Apakah keperluan pembersihan untuk pemanas aluminium tuang

Semasa proses menguli dan memotong cangkerang, penutup hujung, teras dan paip suntikan, bahagian pemanas aluminium tuang ini pasti akan tercemar. Sebagai contoh, apabila menguli tiub alur dalam, pelincir akan kekal di dalam tiub, dan apabila pemesinan bahagian lain, pelincir juga akan tercemar oleh minyak dan bahan pencemar lain. Jika pemanas aluminium tuangan diperkenalkan, bukan sahaja fungsi basah medium kerja akan merosot, tetapi medium kerja itu sendiri juga akan tercemar dan fungsi pemindahan akan berkurangan.
Pemprosesan pemanas aluminium tuang sering meninggalkan beberapa serpihan logam dalam selongsong, dan untuk masa yang lama, sejumlah besar habuk telah terkumpul di dalam paip. Jika tidak dirawat, saluran kapilari akan tersumbat. Baki air dalam cangkerang tiub aluminium dan keluli tahan karat bertindak balas dengan dinding tiub untuk menghasilkan gas bukan pepejal, yang bukan sahaja menghakis cangkerang tiub tetapi juga menyekat bahagian pemeluwapan, menjadikan paip haba tidak dapat berfungsi dengan baik.
Selain itu, bersihkan kimpalan bahagian. Kualiti kimpalan berkait rapat dengan kebersihan permukaan bahagian. Proses pembersihan biasanya termasuk nyahgris, penyahoksidaan, dan pengeringan. Pelarut (alkohol, karbon tetraklorida, dsb.) boleh digunakan untuk penyingkiran minyak dan penyingkiran minyak kimia (larutan natrium hidroksida, dsb.). Penyingkiran filem oksida bergantung pada data. Aloi aluminium boleh menggunakan larutan alkali. Kuprum, aloi kuprum, dan keluli tahan karat boleh terhakis oleh asid. Pengeluar pemanas tembaga tuangan menyediakan teknologi pembersihan untuk aloi aluminium, aloi tembaga dan keluli tahan karat di sini. Sudah tentu, kaedah lain yang sesuai juga boleh digunakan.
Perlu diingatkan bahawa kedua-dua pencuci asid dan alkali tidak boleh dijalankan untuk masa yang lama untuk mengelakkan kakisan yang berlebihan, terutamanya dalam alur paksi dan lingkaran. Kakisan yang berlebihan boleh mengembangkan alur dan mengurangkan daya kapilari. Biasanya jaring kuprum digunakan, dengan diameter konduktor yang kecil dan tiada penjerukan digunakan. Selepas rendaman dalam pelarut, minyak boleh dikeluarkan. Bahagian dalam teras tiub tersinter sangat bersih dan tidak memerlukan pembersihan. Jika pembersihan diperlukan, ia boleh direndam dalam pelarut dan dibakar untuk masa yang lama untuk menyejat sisa pelarut dalam teras.
Selain itu, soda kaustik dan asid mempunyai kekakisan yang berbeza, sekali gus mengeluarkan gas berbahaya semasa proses pembersihan. Sebagai contoh, apabila kuprum berinteraksi dengan asid, gas kecerunan dibebaskan. Apabila gas longitudinal dilepaskan melalui larutan asid, kabus asid akan terbentuk. Oleh itu, bersihkan dalam persekitaran yang mempunyai pengudaraan yang baik.