Apakah kelebihan dan kekurangan filem pemanasan elektrik silikon, filem pemanasan, dan filem pemanasan?

Pengilang yang memerlukan pemanasan tempatan untuk aplikasi mereka akan beralih kepada kelebihan pemanas fleksibel yang dipasang pada komponen dan peralatan. Pemanas ini boleh memberikan tahap haba yang rendah atau tinggi pada suhu yang berbeza untuk menyediakan pemindahan haba yang sesuai mengikut aplikasi.
Bahan pemanas boleh dikonfigurasikan dan disesuaikan untuk disesuaikan dengan pelbagai aplikasi. Pengilang perlu memilih elemen pemanasan yang boleh memberikan haba yang sesuai, pengagihan haba yang seimbang dan keupayaan untuk menampung ketumpatan kuasa berbilang dalam pemanas fleksibel. Dua elemen pemanasan biasa termasuk penggulungan wayar dan kerajang etsa.
Elemen luka wayar
Elemen penggulungan terdiri daripada wayar rintangan dengan diameter tertentu. Kawat logam boleh mempunyai satu helai atau terdiri daripada beberapa helai, yang ditenun bersama dan diletakkan pada teras gentian kaca. Kemudian tervulkan wayar ini pada substrat getah kloroprena atau getah silikon bertetulang nilon, kerana julat ketebalan bahan boleh bermula dari 0.032 inci. Wayar rintangan dililitkan ke dalam corak tertentu, memisahkannya secara sama rata di seluruh lapisan substrat.

Komponen luka wayar mempunyai banyak faedah. Komponen ini boleh memberikan tahap kekuatan fizikal yang lebih tinggi, menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi pemanasan, di mana mungkin terdapat geseran pada pemanas fleksibel. Fleksibiliti adalah satu lagi kelebihan utama pemanas fleksibel luka dawai. Mereka boleh mengendalikan selekoh jejari kecil dengan mudah, seperti untuk aplikasi yang memerlukan pemanas yang lebih besar, wayar boleh dililit dalam jalur panjang.
Komponen luka wayar ialah komponen asal pemanas fleksibel dan merupakan pilihan yang sesuai untuk pengeluar yang mencari pemanas silikon yang lebih besar. Pada masa kini, pengeluar masih menggunakan komponen jenis ini untuk pelbagai aplikasi, termasuk peralatan pemanasan makanan dan saluran paip pemanasan.
Unsur kerajang terukir
Berbanding dengan komponen luka dawai yang telah digunakan sejak 40 tahun yang lalu, kerajang etsa ialah teknologi yang agak baharu. Perbezaan utama kerajang terukir ialah ia tidak terdiri daripada wayar logam. Sebaliknya, sama seperti papan litar, ia adalah logam aloi nipis dengan ciri rintangan elektrik yang terukir ke dalam bahan substrat oleh asid. Kerajang aluminium boleh menjadi nipis seperti 0.005 inci dan mempunyai rupa yang serupa dengan kerajang aluminium. Pengeluar pemanas fleksibel akan menjadikan kerajang logam menjadi bentuk rata segi empat tepat dan meletakkannya dalam corak dengan lebar sekurang-kurangnya 0.10 inci.

Komponen kerajang terukir boleh memberikan kelebihan istimewa untuk pengeluar yang mencari pemanas yang lebih nipis dan lebih fleksibel dalam aplikasi yang saiz dan beratnya merupakan isu serius. Mereka boleh digunakan untuk kedua-dua pengeluaran jangka pendek dan jangka panjang, kerana komponen ini boleh mencapai ketumpatan kuasa yang lebih tinggi dan keupayaan untuk pemanasan pantas.
Walaupun kerajang terukir memerlukan lebar yang lebih luas untuk memberikan watt dan rintangan yang sama seperti komponen luka, komponen ini boleh diletakkan lebih rapat tanpa sentuhan atau litar pintas. Oleh itu, kerajang terukir boleh diletakkan di ruang yang lebih ketat pada substrat. Akhir sekali, pengilang boleh mendapatkan kawalan suhu yang lebih tepat dengan ciri pengagihan haba yang kompleks.
Aloi untuk elemen pemanasan
Sesetengah aloi logam mempunyai kedua-dua kekonduksian haba dan kerintangan elektrik, menjadikannya sesuai untuk digunakan sebagai elemen pemanas. Aloi terdiri daripada logam asas dan unsur logam surih lain, yang ditambah dalam proses khusus untuk mengubah sifat mekanikal, struktur, elektrik, haba dan konduktif logam asas. Sifat sedia ada aloi boleh dipertingkatkan, seperti rintangan kakisan atau kekonduksian yang lebih tinggi, atau kekotoran yang berkurangan. Aloi yang biasa digunakan dalam elemen pemanasan termasuk keluli tahan karat, kromium nikel, nikel tembaga, atau Inconel 600.
304 keluli tahan karat
Keluli tahan karat 304 ialah aloi logam yang terdiri daripada kromium dan nikel, kerana ia juga bergabung dengan karbon. Ia boleh dibentuk menggunakan pelbagai teknik termasuk membentuk hidraulik. Kelebihan utama keluli tahan karat adalah keupayaan pemindahan haba yang sangat baik, rintangan kakisan, dan kemudahan pembuatan. Kapasiti habanya ialah 20 darjah C, dan suhu mekanikal maksimumnya ialah 420 darjah C.
Nikel kromium
Nikel kromium mengandungi peratusan tertentu nikel dan kromium. Penambahan kromium meningkatkan rintangan dan rintangan kakisan kepada suhu tinggi, menjadikan aloi sesuai untuk komponen penggulungan wayar kerana kemuluran dan kekuatannya. Suhu kerja maksimum aloi ini ialah 1100 darjah C, dengan kapasiti haba kira-kira 20 darjah C.
Nikel tembaga
Nikel tembaga mempunyai rintangan dan rintangan kakisan yang luar biasa. Aloi ini sering dicari kerana kebolehmesinan yang sangat baik. Walaupun ia lebih sesuai untuk elemen pemanasan pada 400 darjah C, suhu mekanikal maksimumnya ialah 600 darjah C. Ia juga menyediakan kapasiti haba 20 darjah C.
Aloi besi nikel kromium 600
Aloi Inconel 600 paling sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kakisan dan rintangan yang tinggi, dan ia juga bukan magnet, yang menjadikannya sangat sesuai untuk digunakan dengan elemen pemanasan fleksibel yang mudah dipengaruhi oleh kemagnetan, dalam persekitaran luar dan lembap. Ia mengandungi gabungan nikel, kromium, dan beberapa besi. Ia juga mempunyai rintangan kimia yang tinggi. Kapasiti haba aloi ini ialah 20 darjah C dan suhu mekanikal ialah 1100 darjah C.
Gunakan elemen pemanasan yang betul sesuai untuk aplikasi anda
Kaedah terbaik untuk memilih elemen pemanasan yang sesuai untuk aplikasi ini adalah untuk menentukan ketumpatan kuasa yang diperlukan, pemindahan haba dan pemanasan awal yang diperlukan, persekitaran kerja, dan saiz pemanas yang diperlukan. Jika pengilang memerlukan pemanas yang besar dan kukuh dengan jejari lentur yang lebih kecil, dan keseluruhan proses memerlukan ketumpatan watt berbilang, pemanas luka wayar boleh mengendalikan kerja ini. Untuk aplikasi yang memerlukan pemanasan pantas dan keupayaan pemindahan haba keseluruhan yang baik dengan pemanas fleksibel nipis, komponen kerajang terukir boleh digunakan.
Di St. Berlin Electric, kami mereka bentuk dan mengeluarkan pemanas fleksibel untuk pengeluar dalam pelbagai industri. Kami boleh menyesuaikan pemanas menggunakan bahan yang sesuai dan elemen pemanasan yang diperlukan oleh aplikasi.