Apakah penderia suhu dalam industri pelari panas

Dalam industri pelari panas, penderia suhu kebanyakannya digunakan untuk memerhati dan mengawal suhu sistem pelari panas semasa pengacuan suntikan. Ini memastikan bahawa plastik cair mengalir secara sekata dan mantap melalui pelari, yang menghentikan perubahan suhu daripada menyebabkan kecacatan produk. Penderia ini perlu sangat tepat, bertindak balas dengan cepat, boleh mengendalikan suhu tinggi dan stabil untuk masa yang lama. Jenis biasa ialah termokopel dan pengesan suhu rintangan (RTD). Termokopel jenis K-jenis, E-dan T{6}}, serta termokopel kecil yang dibuat hanya untuk pelari panas, adalah pilihan yang paling popular.

I. Jenis biasa penderia suhu dan tempat ia digunakan


1. Thermocouples Thermocouples ialah penderia suhu yang paling kerap dalam sistem hot runner. Ia popular kerana ia kecil, bertindak balas dengan cepat dan boleh mengendalikan suhu tinggi. Termokopel sebahagian besarnya dikelaskan kepada jenis berikut berdasarkan cara ia berfungsi dan bahan pembuatannya:

Termokopel jenis K-(NiCr-NiSilicon)

Julat suhu: -200 hingga 1300 darjah adalah julat paling tipikal, namun ia boleh naik sehingga 1200 darjah .

Ciri-ciri: murah, lineariti yang baik, rintangan yang hebat terhadap pengoksidaan, dan berfungsi dengan kebanyakan kaedah pengacuan suntikan standard.

Kegunaan: mengawal suhu pelari panas secara umum, tetapi sangat baik untuk memproses plastik biasa seperti PE, PP dan ABS.

Termokopel jenis E-(NiCr-Constantan)

Julat suhu: -200 hingga 0 darjah Celsius900 darjah Celsius

Ciri-ciri: potensi termoelektrik yang sangat baik, kepekaan yang sangat baik, dan pengumpulan isyarat yang mudah.

Kegunaan: Memerhatikan perubahan suhu. Situasi pengacuan suntikan ketepatan sensitif, seperti membuat peranti perubatan dan sarung elektronik:

Termokopel T-jenis (kuprum-malar)

Julat suhu adalah dari -200 hingga 350 darjah Celsius.

Ciri-ciri: Kestabilan yang baik pada suhu rendah, baik untuk memproses plastik pada suhu rendah

Kegunaan: mengawal PVC dan beberapa bahan terbiodegradasi dalam acuan suntikan suhu rendah-

Termokopel kecil dibuat hanya untuk pelari panas

"Termokopel hot runner" Suzhou Jingmin Sensors, contohnya, mempunyai kuar berdiameter -kecil (sekecil 0.5mm) dan reka bentuk struktur berperisai yang memberikan kekuatan mekanikal yang hebat dan keupayaan untuk menyekat gangguan. Ia juga boleh diletakkan di dalam ruang yang ketat untuk mendapatkan ukuran suhu titik yang tepat.

2. Pengesan Suhu Rintangan (RTD) kebanyakannya adalah termometer rintangan platinum, seperti PT100 dan PT1000. Mereka boleh mengukur suhu dari -200 hingga 600 darjah Celsius dan tepat kepada Kelas A (±(0.15+0.002|t|) darjah ).

Ciri-ciri: Sangat stabil dan mudah diulang, namun ia bertindak balas lebih perlahan daripada termokopel.

Kegunaan: Selalunya digunakan untuk memerhatikan suhu dunia luar atau zon pemanasan tambahan sistem pelari panas. Ia juga boleh digunakan dengan termokopel untuk menjadikan kawalan suhu lebih tepat secara keseluruhan.

II. Penyelesaian Penderia Bersepadu -High End

Sesetengah pengeluar telah mula membuat penderia komposit yang merasakan kedua-dua tekanan dan suhu apabila pembuatan pintar telah berkembang. Sebagai contoh, penderia tekanan cair piezoresistive 4004A Kistler boleh mengukur suhu sehingga 350 darjah dan mengawasi tekanan cair dalam pelari panas pada masa yang sama. Ini membolehkan anda menganalisis dan memperbaik gelagat aliran dalam masa nyata. Penderia ini mempunyai diameter-hujung hadapan hanya 3 mm, jadi ia boleh segera dimasukkan ke dalam muncung suntikan atau penyemperit kecil. Ini menjadikannya sempurna untuk-acuan suntikan berketepatan tinggi dan pencetakan 3D.

Penderia digital ini boleh disambungkan kepada sistem pemantauan proses seperti ComoNeo melalui antara muka RS232 atau output analog. Mereka menyokong fungsi TEDS (Electronic Data Sheet for Sensors) dan boleh digunakan untuk pengumpulan data, visualisasi dan amaran awal yang bijak. Ini membantu untuk mencipta barisan pengeluaran acuan suntikan "kembar digital".

III. Perkara Penting untuk Difikirkan Semasa Memilih

Apabila memilih penderia suhu pelari panas, anda harus memikirkan perkara berikut:

Julat Suhu: Ini adalah sama dengan takat lebur plastik yang sedang diusahakan (contohnya, PC perlu melebihi 300 darjah ).

Kelajuan Respons: Lebih cepat, lebih baik, supaya perubahan suhu dilaporkan dengan segera.

Ruang untuk pemasangan: Bentuk yang lebih kecil menjadikannya lebih mudah untuk disepadukan

Penarafan perlindungan yang disyorkan: IP65 dan lebih tinggi untuk berfungsi dalam tetapan industri yang rumit

Kestabilan Jangka Panjang-: Mengurangkan keperluan untuk penentukuran dan perbelanjaan penyelenggaraan

Keserasian: Berfungsi dengan sempurna dengan sistem PLC semasa dan kawalan suhu