Apakah teras teras dan teras tetap untuk acuan suntikan?

I. Definisi dan fungsi

Teras acuan tetap (teras mati tetap)

Definisi: Teras acuan tetap adalah bahagian acuan yang ditetapkan pada plat asas acuan tetap dalam acuan suntikan, biasanya bekerjasama dengan teras acuan bergerak untuk membentuk rongga acuan.

Fungsi: Ia tetap bergerak semasa proses suntikan untuk memastikan bentuk dan ketepatan dimensi rongga acuan. Ia menentukan bentuk permukaan luar bahagian plastik dan merupakan bahagian utama bahagian cetakan.

Teras acuan bergerak (teras mati bergerak)

Definisi: Teras acuan bergerak adalah bahagian pencetakan yang ditetapkan pada plat asas acuan bergerak dalam acuan suntikan, didorong oleh acuan bergerak untuk melakukan tindakan pembukaan dan penutupan.

Fungsi: Ia bergerak semasa proses suntikan, bekerjasama dengan teras acuan tetap untuk melengkapkan pengacuan produk dan demolding. Ia menentukan bentuk permukaan dalaman bahagian plastik dan mengawal tindakan pembukaan dan penutupan acuan dan tindakan suntikan.

Ii. Ciri -ciri struktur

Teras acuan tetap: Ia mempunyai struktur yang kompleks dan sukar untuk mesin, biasanya bekerjasama dengan plat acuan tetap, semak belukar, dan komponen lain untuk membentuk bahagian acuan tetap lengkap.

Teras acuan bergerak: Begitu juga, ia mempunyai struktur yang kompleks, bekerjasama dengan plat acuan bergerak, pin panduan, dan komponen lain untuk merealisasikan tindakan pembukaan dan penutupan acuan. Reka bentuk teras acuan bergerak perlu memastikan ketepatan dan kestabilan acuan.

Iii. Pemilihan bahan

Pemilihan bahan untuk kedua -dua teras acuan tetap dan bergerak mesti memenuhi keperluan kekuatan tinggi, kekerasan, rintangan haus, dan rintangan kakisan. Bahan biasa termasuk:

Tinggi - keluli aloi kualiti(contohnya, H13, S136, dan lain -lain): Ia mempunyai sifat mekanikal yang baik dan rintangan pakai, sesuai untuk pembuatan tinggi - ketepatan dan panjang - acuan hidup.

Keluli tahan karat(contohnya, SUS420, SUS440, dan lain -lain): Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik dan rintangan haus, sesuai untuk acuan pembuatan dengan keperluan rintangan kakisan yang tinggi.

Iv. Pertimbangan reka bentuk

Reka bentuk teras acuan tetap

Ketepatan dimensi: Hitung tepat mengikut keperluan produk untuk memastikan ketepatan dimensi bahagian plastik.

Kualiti permukaan: Melakukan penggilap yang mencukupi untuk memastikan permukaan licin tanpa burrs, mengelakkan kerosakan pada bahagian plastik.

Pemilihan bahan: Munasabah memilih bahan mengikut keperluan bahagian plastik untuk memastikan kehidupan acuan dan kestabilan sebahagian.

Reka bentuk teras acuan bergerak

Ketepatan dimensi dan kualiti permukaan: Sama seperti teras acuan tetap, pastikan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan bahagian plastik.

Kawalan gerakan: Pin panduan reka bentuk, semak panduan, dan komponen panduan lain untuk memastikan pergerakan acuan yang lancar dan stabil.

Kawalan suntikan: Reka bentuk pintu masuk, pelari, dan sistem suntikan yang munasabah untuk mengawal parameter seperti kadar aliran, kelajuan, dan tekanan semasa proses pengacuan suntikan.

V. Kaedah penyelenggaraan

Pembersihan harian

Pembersihan rongga: Gunakan pembersih acuan khusus untuk membersihkan permukaan rongga dan keluarkan sisa plastik dan kesan minyak.

Pembersihan permukaan acuan: Secara kerap mengelap permukaan acuan untuk mengelakkan debu dan noda minyak daripada memasuki acuan.

Penyelenggaraan pelinciran

Pelinciran bahagian yang bergerak: Melincirkan bahagian bergerak seperti pin panduan dan semak panduan untuk mengurangkan haus dan geseran.

Pemeriksaan dan pengetatan: Secara kerap memeriksa komponen acuan untuk kerosakan, ubah bentuk, atau kelonggaran, dan membaiki atau menggantikannya tepat pada masanya.

Penyelenggaraan sistem penyejukan

Pembersihan saluran air: Saluran air penyejuk yang kerap bersih untuk mengelakkan penyumbatan atau kebocoran.

Memeriksa suhu air: Pastikan suhu air penyejuk adalah sesuai untuk mengelakkan terlalu panas atau overcooling acuan.

Vi. Kelebihan permohonan

Ketepatan tinggi: Kerjasama yang tepat antara teras acuan tetap dan teras acuan bergerak dapat mencapai pencetakan ketepatan - yang tinggi.

Kecekapan tinggi: Dengan mengoptimumkan sistem suntikan dan kawalan gerakan, kecekapan pengacuan suntikan diperbaiki.

Ketahanan: Tinggi - Bahan berkualiti dan reka bentuk yang munasabah memanjangkan hayat perkhidmatan acuan.

Fleksibiliti: Dengan menggantikan teras acuan tetap dan teras acuan bergerak, bahagian plastik yang berbeza boleh dihasilkan dengan cepat untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang fleksibel.

Teras acuan tetap dan teras acuan bergerak adalah komponen yang sangat diperlukan dalam acuan suntikan. Reka bentuk, pembuatan, dan tahap penyelenggaraan mereka secara langsung menjejaskan kualiti dan kos pengeluaran bahagian plastik. Dengan kemajuan teknologi sains dan pemprosesan bahan yang berterusan, bidang prestasi dan aplikasi teras acuan tetap dan teras acuan bergerak akan terus berkembang.