Proses PVD arka katod penyaduran perak vakum?

Proses PVD arka katod penyaduran perak vakum?

PVD arka katodik ialah satu proses di mana pelbagai logam disejat daripada bahan mentah pepejal dalam ruang vakum menggunakan pengimpal arka. Logam tersejat (seperti titanium, kromium, zirkonium, aluminium, dan pelbagai aloi lain) bertindak balas dengan gas (biasanya nitrogen dan/atau gas yang mengandungi karbon) untuk membentuk bahan salutan yang terpeluwap pada bahagian yang akan disalut .

Arka katodik PVD menghasilkan tahap pengionan logam yang tinggi (lebih 95 peratus ), yang membantu memastikan lekatan tinggi salutan pada bahan substrat. Proses ini biasanya mempunyai tetingkap operasi yang luas, membenarkan pemendapan salutan berkualiti tinggi menggunakan pelbagai parameter proses. Proses salutan lain, seperti sputtering atau penyaduran ion, kurang teguh dan mempunyai tingkap operasi yang lebih kecil, menjadikannya sukar untuk menghasilkan salutan berkualiti secara konsisten.

Vakum salutan PVD perak untuk pengekalan tepi yang lebih baik

Salutan PVD semakin digunakan oleh pengeluar peranti perubatan untuk membezakan penampilan peranti mereka daripada rakan sejawat mereka dan/atau untuk meningkatkan prestasi peranti mereka kerana salutan keras dan lengai adalah biokompatibel dan tidak bertindak balas dengan tulang , tisu atau cecair badan. Peranti perubatan yang digunakan oleh syarikat itu termasuk retraktor, gerudi dan jarum, serta "bahan habis pakai" yang digunakan dalam pelbagai komponen peranti serta aplikasi pergigian.

Salutan PVD memberikan pengekalan tepi yang lebih baik, jadi instrumen pembedahan bersalut kekal tajam. Untuk peralatan lain, ia mengurangkan haus antara komponen keluli tahan karat mengawan dan membantu mencegah pengoksidaan dan kakisan.

Struktur dan sifat filem nipis TiCN bersalut perak vakum telah dianalisis secara sistematik

(1) Patah filem TiCN ialah struktur blok panjang yang tumbuh berserenjang dengan antara muka. Struktur cekung-cembung permukaan filem TiCN adalah lebih lemah daripada filem TiN, dan terdapat lebih banyak zarah mikro pada permukaan filem TiCN; filem TiCN membentuk larutan pepejal berasaskan TiN , penambahan atom C mengurangkan kemuncak pembelauan filem pada satah (111) dengan ketara.

(2) Oleh kerana pengukuhan larutan pepejal dan pengukuhan butiran halus atom C, kekerasan filem TiCN adalah jauh lebih tinggi daripada filem TiN, dan kekerasan filem TiCN ialah 33.4GPa; Kekuatan ikatan matriks keluli tidak jauh berbeza, kedua-duanya adalah kira-kira 40N.

(3) Bentuk haus filem TiCN adalah terutamanya haus yang kasar. Semasa geseran dan haus, filem pemindahan karbon terbentuk pada permukaan filem, yang memainkan peranan pelinciran pepejal dan pengurangan geseran. Apabila mengetik bahan 40Cr, hayat perkhidmatan paip filem TiCN bertambah baik dengan ketara. Ia adalah 3 kali dan 1.6 kali lebih tinggi daripada paip bukan filem dan paip filem TiN, masing-masing.

www.superbheater.com