Penyaduran vakum tiub pemanasan elektrik bahan logam tulen tembaga

Penyaduran vakum tiub pemanasan elektrik bahan logam tulen tembaga

Takat lebur kuprum ialah 1083.4 darjah, dan suhu penyejatannya di bawah keadaan 100Pa ialah 1585 darjah. Kuprum sering digunakan sebagai konduktor kerana kekonduksian elektrik yang tinggi dan kebolehpaterian yang sangat baik. Rintangan filem praktikal minimum bagi filem kuprum sejat ialah 0.01Ω. Tembaga mudah teroksida, dan logam yang lebih berharga sering disejat pada tembaga untuk melindunginya.

Untuk penyejatan tembaga, pemanasan rintangan disyorkan, dan sumber penyejatan ialah dawai lingkaran tungsten atau bot tungsten, tantalum, dan tembaga. Walaupun pemanasan rasuk elektron boleh digunakan, kuprum mempunyai kekonduksian terma yang baik. Oleh itu, sukar untuk mengekalkan suhu penyejatan yang tetap.

Kuprum mempunyai lekatan yang lemah pada seramik atau kaca, dan petunjuk berterusan boleh gagal pada antara muka substrat kuprum semasa pengendalian. Oleh itu, kromium dan titanium harus digunakan sebagai "pelekat", dan filem asas harus disiapkan sebelum penyaduran.

Bahan logam tulen penyaduran vakum tiub pemanasan elektrik krom

Kromium cair pada 1890 darjah . Walau bagaimanapun, di bawah keadaan 10Pa, ia boleh disejat pada 1500 darjah, pada masa ini, kromium akan menguap tanpa lebur. Oleh kerana lekatan kromium yang kuat, bahan ini bertindak sebagai "agen lekatan" untuk bahan logam dengan lekatan yang lemah.

Di samping itu, lekatan asas kromium kepada kaca atau seramik adalah lebih baik daripada bahan penyejatan logam biasa yang lain (kecuali titanium), dan lekatan kromium adalah serupa dengan titanium. Apabila ujian yang merosakkan dilakukan pada antara muka filem-kaca krom, substrat sering dimusnahkan disebabkan oleh lekatan kuat filem krom.

Bentuk kromium kebanyakannya adalah kepingan atau berbutir, yang boleh disejat oleh bot penyejatan atau penyejat bakul. Oleh kerana wayar pemanasan sumber penyejatan kebanyakannya adalah tungsten, kaedah lain adalah dengan menyadurkan kromium pada wayar lingkaran tungsten terlebih dahulu. Kaedah ini boleh meningkatkan sentuhan terma dan mengembangkan kawasan penyejatan, tetapi wayar tungsten perlu dinyahgas dengan teliti sebelum penyaduran elektrik. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, kaedah metalurgi serbuk telah dibangunkan untuk menggunakan sasaran kromium untuk menyediakan filem kromium dalam salutan sputter.

www.superbheater.com