Tiub pemanasan elektrik penyaduran vakum boleh menggunakan kaedah epitaksi rasuk molekul

Tiub pemanasan elektrik penyaduran vakum boleh menggunakan kaedah epitaksi rasuk molekul

Untuk mendepositkan filem kristal tunggal ketulenan tinggi, epitaksi rasuk molekul boleh digunakan. Peranti epitaksi rasuk molekul untuk mengembangkan lapisan kristal tunggal GaAlAs yang didopkan

Relau jet dilengkapi dengan sumber pancaran molekul. Apabila ia dipanaskan pada suhu tertentu di bawah vakum ultra-tinggi, unsur-unsur dalam relau dikeluarkan ke substrat dalam aliran molekul seperti rasuk. Substrat dipanaskan pada suhu tertentu, molekul yang didepositkan pada substrat boleh berhijrah, dan kristal tumbuh dalam susunan kekisi substrat. Kaedah epitaksi rasuk molekul boleh mendapatkan filem kristal tunggal kompaun ketulenan tinggi dengan nisbah stoikiometri yang diperlukan, dan filem itu berkembang paling perlahan Kelajuan boleh dikawal pada 1 lapisan tunggal/saat. Dengan mengawal penyekat, filem nipis kristal tunggal dengan komposisi dan struktur yang dikehendaki boleh dibuat dengan tepat. Epitaksi rasuk molekul digunakan secara meluas untuk mengarang pelbagai peranti bersepadu optik dan pelbagai filem nipis superlattice.

Apabila mengebom permukaan pepejal dengan zarah tenaga tinggi, zarah pada permukaan pepejal boleh memperoleh tenaga dan melarikan diri dari permukaan untuk memendap pada substrat. Fenomena sputtering mula digunakan dalam teknologi salutan pada tahun 1870 dan digunakan secara beransur-ansur dalam industri selepas tahun 1930 disebabkan oleh peningkatan kadar pemendapan.

Penyaduran vakum elektrik tiub Pemanas rintangan sumber pemanasan terutamanya digunakan untuk penyejatan

Bahan penyejatan seperti logam, sebatian, dsb. diletakkan di dalam mangkuk pijar atau digantung pada wayar panas sebagai sumber penyejatan, dan bahan kerja yang akan disadur, seperti logam, seramik, plastik dan substrat lain, diletakkan di hadapan mangkuk pijar. Selepas sistem dipam ke vakum yang tinggi, pijar dipanaskan untuk menyejat kandungannya. Atom atau molekul bahan tersejat diendapkan pada permukaan substrat melalui pemeluwapan. Ketebalan filem boleh berbeza dari ratusan angstrom hingga beberapa mikron. Ketebalan filem ditentukan oleh kadar penyejatan dan masa sumber penyejatan (atau dengan jumlah cas) dan berkaitan dengan jarak antara sumber dan substrat. Untuk salutan kawasan besar, substrat berputar atau sumber penyejatan berbilang sering digunakan untuk memastikan keseragaman ketebalan filem. Jarak dari sumber penyejatan ke substrat hendaklah kurang daripada laluan bebas purata molekul wap dalam gas sisa, untuk mengelakkan kesan kimia yang disebabkan oleh perlanggaran antara molekul wap dan molekul gas sisa. Purata tenaga kinetik molekul wap ialah kira-kira 0.1 hingga 0.2 volt elektron.

Terdapat tiga jenis sumber penyejatan. ①Punca pemanasan rintangan: gunakan logam refraktori seperti tungsten dan tantalum untuk membuat kerajang bot atau filamen, dan hantar arus untuk memanaskan bahan sejat di atasnya atau diletakkan di dalam mangkuk pijar

Sumber pemanasan rintangan digunakan terutamanya untuk penyejatan Cd, Pb, Ag, Al, Cu, Cr, Au, Ni dan bahan lain; ② Sumber pemanasan aruhan frekuensi tinggi: gunakan arus aruhan frekuensi tinggi untuk memanaskan bahan pijar dan penyejatan; ③ Sumber pemanasan rasuk elektron: sesuai Untuk bahan dengan suhu penyejatan yang lebih tinggi (tidak lebih rendah daripada 2000 [618-1]), bahan itu dihujani dengan rasuk elektron untuk menyejat.

Berbanding dengan kaedah salutan vakum yang lain, salutan penyejatan mempunyai kadar pemendapan yang lebih tinggi, dan boleh menyalut filem unsur dan kompaun yang tidak mudah terurai secara terma.

www.superbheater.com