Tiub pemanasan elektrik penyaduran vakum menggunakan cas negatif pada bahan katod

Tiub pemanasan elektrik penyaduran vakum menggunakan cas negatif pada bahan katod

Selepas pembersihan sputter selesai, caj negatif dikenakan pada bahan katod, dan jika substrat konduktif, pincang negatif dikenakan pada substrat. Bahan termendap untuk penyaduran vakum PVD mencapai substrat pada tahap tenaga tinggi dan bergerak sepanjang permukaan substrat sehingga tapak nukleasi pilihan dicapai. Pengeboman berterusan ion dari sumber memercikkan bahan termendap, jadi anda tidak mengalami pembentukan tepi besar yang biasa berlaku dalam salutan saduran elektrik.

Penentuan Keputusan Ujian Semburan Garam Tiub Pemanas Elektrik Penyaduran Vakum

Penentuan keputusan ujian semburan garam adalah pemeriksaan kualiti penyaduran vakum keluli tahan karat, dan ia adalah kunci untuk mengukur kualiti kakisan produk keluli tahan karat atau logam lain dengan betul. Industri Changchen memerlukan setiap kumpulan produk penyaduran elektrik tertakluk kepada ujian semburan garam pada filem permukaan untuk menentukan kualiti penyaduran produk.

Kandungan semburan garam tiub pemanasan elektrik penyaduran vakum adalah beberapa kali hingga berpuluh-puluh kali ganda daripada persekitaran semula jadi

Sambungan sebenar antara ujian semburan garam dan penyaduran vakum keluli tahan karat digunakan terutamanya untuk menilai rintangan kakisan produk. Terdapat dua kategori, satu ialah ujian pendedahan alam sekitar semulajadi, dan satu lagi adalah ujian alam sekitar semburan garam simulasi buatan dipercepatkan. Kaedah simulasi buatan digunakan, dan persekitaran semburan garam dicipta melalui kotak ujian semburan garam, dan kandungan semburan garam adalah beberapa kali hingga berpuluh-puluh kali ganda daripada persekitaran semula jadi, dengan itu mempercepatkan pengesahan kualiti produk keluli tahan karat .

Penyaduran vakum tiub pemanasan elektrik Penyaduran elektrik PVD kakisan lemah (pengaktifan)

Selepas bahan itu nyahgris dan dibasuh dengan air, filem oksida nipis akan terbentuk di permukaan, yang akan menjejaskan kekuatan ikatan salutan dan logam asas. Oleh itu, pengaktifan perlu dijalankan sebelum penyaduran untuk menyebabkan sedikit kakisan pada permukaan bahan, mendedahkan struktur kristal logam, supaya Untuk memastikan kekuatan ikatan yang baik antara salutan dan substrat, penyelesaian pengaktifan adalah agak cair dan tidak akan merosakkan kemasan permukaan bahan. Masa biasanya hanya beberapa saat hingga satu minit. Kepingan perhiasan yang diaktifkan mesti dibasuh dengan air dan kemudian disadur elektrik.

www.superbheater.com