Penyemburan paip pemanasan elektrik penyaduran vakum:
Tinggalkan pesanan
Penyemburan paip pemanasan elektrik penyaduran vakum:
semburan api asetilena biasa, semburan api plasma, dan lain-lain, terutamanya memberikan permukaan substrat dengan sifat khusus, seperti bahan tahan haus tinggi (tungsten karbida berasaskan nikel), bahan tahan kakisan tinggi, dan digunakan untuk bahagian dalam bekas. . Rawatan anti-karat permukaan, seperti menyembur serbuk aluminium, serbuk zink, dll. Untuk menyembur bahan logam sahaja.
Cat penaik tiub pemanasan elektrik penyaduran vakum:
Ia boleh difahami sebagai salutan cat biasa dan biasa di sini, terutamanya digunakan untuk antikarat substrat, dan juga digunakan untuk salutan hiasan. Hampir semua bahan boleh dicat.
Cat penaik tiub pemanasan elektrik penyaduran vakum:
Ia boleh difahami sebagai salutan cat biasa dan biasa di sini, terutamanya digunakan untuk antikarat substrat, dan juga digunakan untuk salutan hiasan. Hampir semua bahan boleh dicat.
Vakum Electroplating Tiub Pemanas Elektrik Titanium Aluminium Nitride
Salutan TiAlN (Titanium Aluminium Nitride), bukan sahaja mempunyai rintangan pengoksidaan yang tinggi, tetapi juga boleh memberikan prestasi terbaik pada produk yang diproses dalam keadaan kering atau kelajuan tinggi. Mengikut jenis dan bahan produk, menetapkan keadaan salutan terbaik boleh meningkatkan hayat perkhidmatan produk dengan ketara.
Penyaduran vakum tiub pemanasan elektrik titanium nitrida
Salutan TiN (titanium nitride) bukan sahaja tahan suhu tinggi (kira-kira 600 darjah ), tetapi juga sangat tahan haus dan kakisan. Ia sesuai untuk produk dengan keperluan kekerasan tinggi seperti alat pemotong, die dan pemotong wayar, dsb., dan mempunyai pelbagai kegunaan.
Penyaduran kuprum tiub pemanasan elektrik penyaduran vakum terdedah kepada pitting
Lubang atau titik kecil pada substrat, dan kemasukan bahan asing boleh membentuk pitting selepas penyaduran elektrik.
Semasa kekasaran, bintik-bintik kecil tidak dibasahi, diaktifkan kepada bintik-bintik kecil tanpa salutan yang disebabkan oleh nikel kimia, dan pitting akan terbentuk kemudian. Lubang-lubang ini cekung. Kini seseorang menggunakan pergerakan palang tiang untuk memperbaiki masalah seperti ini.
Penyaduran kuprum terdedah kepada pitting. Plat anod mempunyai kandungan fosforus yang rendah, pembubaran yang lemah, dan mudah menghasilkan zarah oksida cuprous, yang merupakan sumber pitting. Jika kandungan fosforus plat anod terlalu tinggi, bulatan minyak hitam akan terbentuk pada permukaan cecair, dan pitting juga akan terbentuk. Kandungan fosforus yang sesuai (pecahan jisim) hendaklah {{0}}.04 peratus hingga 0.06 peratus . Ketidakseimbangan pencerah (contohnya, kurang surfaktan atau pencerah jenis-S), dan lebih banyak produk penguraian pencerah akan membentuk kesan bopeng, yang harus dikawal dengan teliti, dan dielektrolisis dalam masa dan dirawat dengan karbon teraktif secara berkala: klorida tinggi juga merupakan punca bopeng , boleh dirawat dengan perak karbonat.
Satu lagi punca pitting ialah zarah pepejal dalam larutan. Oleh itu, semakin banyak perhatian diberikan kepada penapisan, lebih banyak penyelesaian prarawatan harus ditapis atas permintaan, dan bilangan kitaran sejam penapis semakin meningkat. Pada masa yang sama, keperluan untuk membersihkan kualiti air semakin tinggi, dan lebih banyak air tulen digunakan untuk mengelakkan zarah pepejal yang disebabkan oleh air keras. Bengkel juga harus memberi perhatian kepada pencegahan habuk. Walau bagaimanapun, tiada kaedah mempunyai kesan serta-merta, jadi kaedah itu sentiasa berubah; pitting sentiasa menjadi masalah yang mesti dihadapi oleh penyaduran elektrik.
www.superbheater.com
