Penyaduran vakum UV adalah ketoksikan rendah dan perlindungan alam sekitar

Penyaduran vakum UV adalah ketoksikan rendah dan perlindungan alam sekitar

Seperti yang kita semua tahu, penyaduran vakum adalah proses rawatan permukaan untuk penampilan bahagian plastik yang telah muncul dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Ia mempunyai banyak kelebihan seperti kilauan logam yang tinggi, ketoksikan rendah dan perlindungan alam sekitar, lekatan yang baik, kehilangan isyarat kecil, warna yang pelbagai, dan rintangan semburan garam yang sangat baik. , secara beransur-ansur menjadi teknologi pemprosesan penyaduran elektrik paling arus perdana, digemari oleh juruteknik R&D dalam semua bidang kehidupan dan semakin banyak digunakan.

Namun, sebagai satu proses baharu dalam pembangunan, disebabkan tahap kemahiran pekerja yang berbeza-beza, terdapat juga beberapa masalah teknikal yang tidak dapat dikuasai dan diselesaikan sepenuhnya oleh setiap kilang salutan. Artikel ini memilih warna emas mawar vakum yang paling biasa dalam industri. Kes-kes yang mudah pudar dianalisis dan dijawab berdasarkan pengalaman penyelesaian pakar teknikal salutan syarikat, dengan harapan mempunyai kesan menarik jed, supaya membuka visi dan idea sejumlah besar pengamal dan kakitangan teknikal , dan mencapai tujuan untuk meningkatkan tahap teknikal keseluruhan industri.

Kebaikan dan keburukan pengawetan penyaduran vakum UV

Salutan UV hanya boleh disembuhkan dengan cahaya ultraviolet (UV), bukan dengan haba (baking).

Kelebihan pengawetan UV: kelajuan pengawetan cepat, perlindungan alam sekitar, penjimatan tenaga, prestasi tinggi filem cat.

Kelemahan pengawetan UV: Substrat dengan bentuk yang kompleks tidak boleh disembuhkan, dan kos peralatan adalah tinggi.

Prinsip dan jenis penyaduran vakum UV:

Penyejatan vakum: Bahan kerja dimuatkan ke dalam mesin penyaduran elektrik, dan kemudian udara dalaman dipam keluar. Selepas mencapai tahap vakum tertentu, wayar tungsten di dalam bilik dipanaskan oleh elektrik. Apabila suhu tertentu dicapai, wayar logam yang diletakkan pada wayar tungsten diwap, dan kemudian didepositkan secara seragam pada permukaan bahan kerja dengan putaran bahan kerja dalaman untuk membentuk filem logam. Logam yang paling biasa digunakan untuk penyaduran elektrik ialah aluminium. nikel. Tembaga, dsb., tetapi disebabkan oleh takat lebur. Kawalan proses dan sebab-sebab lain, penyaduran aluminium telah menjadi amalan.

Sputtering vakum: terutamanya menggunakan glowdischarge pelepasan cahaya untuk memukul ion argon Ar pada permukaan sasaran sasaran, dan atom sasaran dikeluarkan dan terkumpul pada permukaan substrat untuk membentuk filem nipis. Sifat dan keseragaman filem tersejat adalah lebih baik daripada filem tersejat, tetapi kelajuan salutan jauh lebih perlahan daripada filem tersejat. Hampir semua peralatan sputtering baharu menggunakan magnet yang kuat untuk menggerakkan elektron dalam bentuk lingkaran untuk mempercepatkan pengionan gas argon di sekeliling sasaran, yang meningkatkan kebarangkalian perlanggaran antara sasaran dan ion argon dan meningkatkan kadar sputtering.

www.superbheater.com