Biasanya, suhu pengkalsinan mencapai atau lebih tinggi sedikit daripada suhu pengkalsinan bauksit untuk memastikan klinker disinter sepenuhnya dan mempunyai ketumpatan tertinggi yang mungkin.

Biasanya, suhu pengkalsinan mencapai atau lebih tinggi sedikit daripada suhu pengkalsinan bauksit untuk memastikan klinker disinter sepenuhnya dan mempunyai ketumpatan tertinggi yang mungkin.

Bahan mentah bauksit alumina tinggi, juga dikenali sebagai bauksit, bauksit, bauksit, atau bauksit. Struktur bijih bauksit terbahagi kepada bentuk padat, berliang, tegap, dan kasar. Mengikut komposisi mineral, ia boleh dibahagikan kepada bauksit jenis monohidrat dan bauksit jenis trihidrat, tetapi terutamanya terdiri daripada boehmite dan kaolinit. Penghasilan bata alumina tinggi memerlukan klinker alumina alumina tinggi. Klinker bauksit alumina tinggi diperolehi dengan pengkalsinan suhu tinggi bahan mentah bauksit dalam tanur berputar atau tanur menegak, untuk mencapai keliangan tertentu, penyerapan air, dan ketumpatan isipadu, dan membentuk komposisi fasa dan mikrostruktur yang agak stabil. Pengkalsinan bauksit boleh dibahagikan secara kasar kepada tiga peringkat: penguraian, penggandaan sekunder, dan peringkat pensinteran penghabluran semula.

Ciri-ciri proses pengeluaran batu bata alumina tinggi adalah serupa dengan proses pengeluaran produk tanah liat berbilang klinker. Proses pengeluaran harus ditentukan berdasarkan faktor seperti situasi pengeluaran khusus, ciri bahan mentah, keperluan produk, dan keadaan pengeluaran. Klasifikasikan blok klinker dengan ketat sebelum dihancurkan, simpan dan keluarkan besi daripada bahan berbutir, dan kisar halus campuran klinker dan tanah liat terikat.

Klinker alumina harus digredkan dengan ketat semasa digunakan untuk mengelakkan pencampuran dan doping, yang bermanfaat untuk menstabilkan kualiti produk dan proses pengeluaran. Apabila klinker dicampur dan digunakan, komposisi kimia dan mineral produk berubah-ubah dengan sewajarnya, yang boleh menyebabkan ketidaksamaan dan kesan melonggarkan pengembangan daripada mullitisasi tertier semasa proses pembuatan bata, menjadikannya sukar untuk mensinter produk dan mendapatkan fizikal yang layak. dan penunjuk kimia dan dimensi luaran. Keperluan kualiti klinker bergantung pada suhu pengkalsinan. Biasanya, suhu pengkalsinan mencecah atau sedikit melebihi suhu pengkalsinan bauksit untuk memastikan klinker disinter sepenuhnya dan mempunyai ketumpatan tertinggi yang mungkin, dan untuk melengkapkan semua atau sebahagian besar pengecutan mullitisasi dan pensinteran semasa proses pengkalsinan. Jika suhu pengkalsinan klinker rendah, kadar penyerapan air adalah tinggi, yang bukan sahaja menjejaskan operasi pengacuan dan ketumpatan produk, tetapi juga meningkatkan kadar sisa produk, seperti pengecutan besar, toleransi dimensi, dan ubah bentuk, apabila dibakar pada suhu yang lebih tinggi.

Www.superbheater.com