Penggunaan dan penyelenggaraan pengering semburan emparan berkelajuan tinggi

Pengering semburan emparan yang laju adalah alat pengeringan fabrik cecair yang berkesan. Tekanan emparan yang dijana melalui putaran laju yang berlebihan menyerakkan cecair fabrik menjadi titisan yang sangat berkualiti tinggi, yang menyejat air dengan pantas di dalam udara hangat, akibatnya tanpa berlengah-lengah menukar daripada cecair kepada serbuk yang stabil. Ia digunakan secara meluas dalam bidang makanan, farmaseutikal, bahan kimia, seramik, pewarna, dsb., terutamanya sesuai untuk mengeringkan bahan termosensitif kerana fakta ia boleh mengeringkan secara menyeluruh dalam masa yang cepat, mengurangkan masa pemanasan bahan, dan mengekalkan sifat unik mereka. Pengering awan emparan berkelajuan tinggi mempunyai ciri-ciri kadar pengeringan yang cepat, pada penyejatan yang ketara, diploma automasi yang berlebihan dan kualiti produk yang betul.
Bayar faedah kepada faktor utama seterusnya sambil menggunakan dan mengekalkan pengering semburan emparan dengan kelajuan yang berlebihan:
1. Penyediaan dan pemeriksaan lebih awal daripada penggunaan:
Bersihkan semua saluran paip untuk memastikan sambungan dimeterai dengan baik dan bebas daripada kebocoran.
Sahkan bahawa motor berjalan dalam arah yang sesuai, paip penyambung dipasang dengan betul, dan muncung dipasang di tempatnya.
Periksa semua komponen galas dan pengedap untuk memastikan minyak pelincir mencukupi dan setiap injap berada dalam kedudukan yang sesuai,
Sambungkan tenaga dan lihat sama ada voltan dan alat adalah setiap hari.
2. Operasi:
Mulakan kipas dan pemanas dahulu, lihat jika ada kebocoran udara, dan panaskan pada suhu yang ditetapkan.
Apabila ruang pengeringan mencapai suhu yang ditetapkan, hidupkan muncung emparan, tukar kepada rentak yang berlebihan, selepas itu langkah demi langkah mulakan pam suapan, uruskan kuantiti suapan dari kecil ke besar, dan perhatikan perhatian cecair suapan,
3. Penyelenggaraan:
Sentiasa mudahkan bahagian dalam saluran paip dan menara pengeringan, membuang agregat, dan memelihara kebersihan dalaman peranti.
Periksa dan kemas kini fabrik pengedap untuk memastikan kesan pengedap.
Muncung harus digunakan secara bergilir-gilir untuk meningkatkan hayat pembekalnya, dan kuantiti minyak pelincir yang sesuai harus diperkenalkan dengan kerap
Pantau bunyi alat sepanjang operasi. Jika mungkin terdapat sebarang bunyi atau getaran yang luar biasa, halang peranti dengan segera untuk pemeriksaan
Sentiasa menyemak dan memelihara komponen penghantaran, dan memulihkan atau mengemas kini terus sebarang bahaya yang ditemui,
. Bayar faedah untuk pemeriksaan dan penggantian minyak pelincir untuk memastikan tahap minyak adalah setiap hari dan jauhkan daripada jangkitan tidak sederhana pada produk.
Semasa musim sejuk, faedah unik perlu dibayar kepada langkah antibeku, mengekalkan bahagian dalam peranti kering dan mengelakkan pengumpulan dan pembekuan air.