Jumlah pemplastikan atau kadar pemanasan mesin bekas vakum yang tidak menentu

Jumlah pemplastikan atau kadar pemanasan mesin bekas vakum yang tidak menentu

 

Jumlah pemplastikan atau kadar pemanasan mesin tidak pasti, jadi mesin dengan jumlah pemplastikan yang besar dan kuasa pemanasan harus dipilih; haus skru, tong atau kepala plastik menyebabkan bahan kembali, dan modulus pengisian sebenar tidak mencukupi; disebabkan oleh termokopel atau gelang pemanasan, dsb. Sistem pemanasan rosak, dan suhu sebenar tong terlalu rendah; meterai tong suntikan haus, menyebabkan kebocoran minyak atau aliran balik, dan tekanan suntikan yang diperlukan tidak dapat dicapai; lubang dalam muncung terlalu kecil atau bahagian tengah muncung tidak dilaraskan dengan betul, mengakibatkan rintangan dan penggunaan tekanan yang berlebihan.

Kaedah penyelesaian masalah bunyi injap tekanan penuh mesin pembentuk vakum:

 

1. Kuatkan pengedap dan terbalikkan tekanan pengangkatan dan nyahpepijat beberapa kali hingga habis.

2. Bersihkan badan injap untuk membuat lubang redaman tidak terhalang.

3. Baiki atau ganti.

4. Baik pulih dan ganti spring.

5. Kurangkan aliran port kawalan jauh.

6. Tukar minyak.

7. Tetapan tekanan komponen lain tidak boleh hampir dengan nilai tetapan tekanan injap pelega.

Punca bunyi (injap pelepas) jumlah injap tekanan mesin pembentuk vakum

1. Terdapat udara dalam rongga hadapan injap pandu injap pelega.

2. Lubang redaman pada teras injap utama injap pelega disekat oleh kotoran minyak.

3. Injap pandu dan tempat duduk injap tidak muat rapat.

4. Spring telah cacat atau dipasang dengan tidak betul.

5. Aliran minyak port kawalan jauh terlalu besar.

6. Kelikatan minyak hidraulik terlalu rendah atau terlalu tinggi.

7. Bergema dengan komponen dalam gelung.

Bagaimana untuk menyelesaikan masalah bunyi pam getaran mesin pembentuk vakum:

 

1. Ketumpuan hendaklah dilaraskan kepada dalam 0.1mm.

2. Betulkan gandingan.

3. Membaiki atau menggantikan pam minyak.

4. Tingkatkan jumlah minyak melebihi 400mm pada penapis minyak dan kedudukan sendi.

5. Gantikan gelang pengedap aci berputar.

6. Bersihkan penapis minyak dan tapis minyak.

7. Bersihkan penapis minyak dan tapis minyak.

8. Ketatkan talian pemulangan minyak dan panjangkan saluran pemulangan minyak di bawah paras minyak.

www.superbheater.com