Masalah dan penyelesaian biasa dalam pemasangan alat alat mesin CNC

Untuk alat mesin CNC, sebagai tambahan kepada perisian perkakasan dan sistem yang paling asas, alat yang paling kerap digunakan dan penting ialah alat pemotong . alat pemotongan adalah alat penting dalam pemesinan dan perubahan, dan ketepatan pemesinan dan kualiti bahan kerja berkait rapat dengan alat pemotong {.

Untuk alat pemotongan, sebagai tambahan kepada memilih alat yang sesuai dan berkualiti tinggi, perhatian juga harus dibayar kepada pemasangan alat . banyak masalah dengan penggunaan alat pemotongan sering disebabkan oleh kesilapan semasa pemasangan alat, mengakibatkan ketidakupayaan untuk melengkapkan pemesinan kerja-kerja .

Secara umumnya, masalah tipikal yang sering berlaku dalam pemasangan alat mesin CNC termasuk kedudukan pemasangan alat yang tidak betul, pemasangan alat yang tidak stabil, dan ketinggian yang tidak sama rata antara hujung alat dan paksi bahan kerja . Artikel ini menyediakan beberapa penyelesaian yang sepadan dengan masalah ini, dengan harapan dapat membantu anda .

Masalah dan penyelesaian biasa dalam pemasangan alat mesin CNC (Rajah 1)

1. penyelesaian untuk kedudukan pemasangan alat yang tidak betul dan pemasangan alat yang tidak stabil .

(1) Apabila memasang alat, hujung alat harus berada pada ketinggian yang sama dengan paksi bahan kerja alat . apabila pemesinan kasar dan mengubah kerja diameter besar, hujung alat harus sedikit lebih tinggi daripada paksi bahan kerja; Semasa pemesinan ketepatan, hujung alat harus sedikit lebih rendah daripada paksi bahan kerja, tetapi apabila kontur pemesinan ketepatan seperti kon dan arka, hujung alat harus diselaraskan dengan paksi bahan kerja;

(2) Apabila disokong oleh pemegang alat atau bingkai pusat, untuk menjadikan hujung alat itu mematuhi bahan kerja, alat itu harus diimbangi dengan tepat ke kanan untuk menghasilkan daya radial tertentu; Apabila tiada pemegang alat atau sokongan bingkai pusat, alat itu harus dipasang ke kiri dengan sewajarnya untuk meminimumkan daya pemotongan radial;

(3.

(4) Bahagian bawah bilah hendaklah rata . Jika gasket digunakan, ia harus rata, bahagian depan gasket harus diselaraskan, dan bilangan gasket biasanya tidak melebihi 2;

(5) Pemasangan alat pemotongan hendaklah teguh . Secara amnya, dua skru selalunya diperketatkan dan tetap, dan selepas pengetatan, ketinggian hujung alat dan paksi bahan kerja diperiksa lagi;

(6) Apabila menggunakan pengapit untuk mengubahnya menjadi alat, kedua -dua bilah dan gasket harus disapu bersih, dan perhatian harus dibayar untuk mengetatkan bilah dengan daya yang sesuai apabila menggunakan skru untuk memperbaikinya .

2. Masalah dan penyelesaian ketinggian antara hujung alat dan paksi kerja .

(1) Secara umumnya, apabila menggunakan alat pemotongan jenis kimpalan, perlu untuk mempertimbangkan sama ada hujung alat berada pada ketinggian yang sama seperti paksi bahan kerja . jika keadaan membenarkan, adalah yang terbaik untuk memilih alat pemotongan mesin yang diikat dan terbalik, yang mempunyai ketahanan yang tinggi dan kualiti pemesinan yang lebih stabil .

(2) Selepas penggunaan yang berpanjangan pada alat mesin, alat itu mungkin tenggelam kerana dipakai pada kereta api panduan, menyebabkan ketinggian pemegang alat menurun dan hujung alat menjadi lebih rendah daripada paksi bahan kerja . Pada masa ini, pemeriksaan biasa harus dilakukan untuk mencegah ujung alat dari yang salah .

(3. kaedah .