Rawatan Sianida Mengandungi Air Sisa daripada Penyaduran Elektronik Tiub Pemanas Elektrik

Rawatan Sianida Mengandungi Air Sisa daripada Penyaduran Elektronik Tiub Pemanas Elektrik

Air sisa yang mengandungi sianida dirawat secara berterusan dengan kaedah pemecahan sianida dua peringkat. Di bawah keadaan alkali, sianida teroksida sepenuhnya oleh NaClO. Potensi potensi pengurangan pengoksidaan berkait rapat dengan pH semasa tindak balas pemecahan sianida. Oleh itu, pengawal pH dan ORP digunakan untuk mengawal keadaan tindak balas dan dos dengan ketat. Parameter reka bentuk sesuai memanjangkan masa tinggal tindak balas berbanding dengan parameter rawatan konvensional untuk memastikan tindak balas pemecahan sianida dijalankan sepenuhnya. Pecahkan sianida dengan teliti dan cantumkannya ke dalam air sisa logam berat untuk dirawat.

pH pemecahan sianida primer dikawal pada 11-12, potensi pengurangan pengoksidaan dikawal pada 300mV, masa pengekalan hidraulik ialah 30min, dan sianida dioksidakan kepada sianat.

2.2.5 Rawatan air sisa logam berat

Air sisa yang mengandungi logam berat seperti nikel dan kuprum memasuki tangki peraturan air sisa logam berat dan dicampur dengan sianida pra-rawatan yang mengandungi air buangan, air sisa pirofosfat tembaga, kromium yang mengandungi air sisa, dan air sisa pra-rawatan. Ia memasuki tangki tindak balas dan mengalami tindak balas pemendakan alkali. Dos dikawal untuk menstabilkan pH pada titik optimum antara 8 dan 11, dan tindak balas pemendakan peneutralan kekal selama 15 hingga 30 minit. Selepas pemendapan dihasilkan, bunga tawas terbentuk melalui tindak balas pemberbukuan untuk mempercepatkan pemendapan, dan pengasingan pepejal-cecair dijalankan di dalam tangki pemendapan, Supernatan dari tangki pemendapan memasuki penapis pasir, dan efluen dinetralkan dan diselaraskan kepada pH. daripada 6-9 sebelum mencapai standard untuk pelepasan. Penapis pasir mempunyai kadar penapisan 3.0m3/(m2 · h) dan kerap dicuci belakang. Air basuhan belakang dilepaskan dari tangki peneutralan.

2.2.6 Rawatan enap cemar

Enap cemar yang dilepaskan daripada tangki pemendapan mula-mula tertumpu di dalam tangki kepekatan enapcemar, dan kemudiannya di dehidrasi menggunakan penekan penapis plat dan rangka untuk mengurangkan kandungan lembapan enap cemar basah kepada 80 peratus atau kurang untuk pelupusan yang tidak berbahaya. Isipadu enap cemar terutamanya termasuk pemendakan hidroksida logam berat yang dijana dalam proses tindak balas, isipadu enap cemar SS yang dikeluarkan daripada air sisa dan isipadu enap cemar yang dijana dengan menambah koagulan. Isipadu enap cemar basah (kandungan lembapan 98 peratus ~99 peratus ) adalah kira-kira 5~7m3/d.

www.superbheater.com