Rawatan dan pencegahan fenomena melekat acuan dalam proses pengeluaran penekan tablet

Fenomena acuan melekat berlaku semasa teknik pembuatan penekan pil, dimanifestasikan khas kerana serbuk yang sangat baik di lantai pil dipatuhi melalui tumbukan dan acuan, seterusnya di lantai berombak dan kemek, menjejaskan denda secara kritikal. dan prestasi pembuatan pil. Berikut adalah rangkaian langkah untuk menangani dan menjimatkan acuan anda melekat:
Kaedah pengendalian:
1. Pembersihan dan pelinciran serta-merta: Setelah melekat ditemui, cegah sistem dengan segera untuk memudahkan lekatan pada lantai penebuk dan acuan, dan gunakan semula kuantiti pelincir yang tepat, termasuk magnesium stearat, untuk memastikan litupan sekata tertentu.
2. Laraskan terikan dan halaju: Tingkatkan terikan prinsip dengan tepat untuk memastikan pil boleh dibentuk di bawah terikan yang sesuai, dan pada masa yang sama, turunkan halaju mendesak secara beransur-ansur dengan tepat untuk membantu mengurangkan fenomena lekatan acuan.
3. Optimumkan pelepasan udara: Periksa dan ubah mesin ekzos penekan pil untuk membuat pelepasan udara berkuasa tertentu. Pertimbangkan penggunaan acuan kon untuk membantu dalam pelepasan udara.
4. Laraskan masa penyimpanan: Memanjangkan masa penyimpanan dengan tepat boleh membantu bentuk kain lebih tinggi dan mengurangkan lekatan akibat sisa udara.
5. Pemeriksaan dan pengubahsuaian cetakan cetakan: Sentiasa lihat kelancaran lantai cetakan cetakan, pulihkan atau kemas kini cetakan cetakan yang rosak atau sukar untuk memastikan hasil cetakan yang didenda.
6. Prarawatan bahan: Pastikan kain kering dan panjang zarah sesuai, gunakan alat bantu apungan dan pelincir yang sesuai, dan tingkatkan kecairan dan kebolehmampatan kain. Langkah-langkah pencegahan:
1. Kawal kain halus: Urus bahan kandungan lembapan dan pengedaran panjang zarah bahan mentah secara ketat untuk menjimatkan bahan yang terlalu lembap atau sangat baik daripada masuk ke dalam pil teknik mendesak
2. Penggunaan pelincir yang betul: Pilih pelincir yang sesuai terutamanya berdasarkan sepenuhnya pada ciri-ciri kain dan pastikan penyebaran seragamnya untuk mengelakkan penggunaan yang tidak sederhana atau tidak mencukupi.
3. Sistem penyelenggaraan: Sentiasa memelihara penekan pil, terutamanya pembersihan dan pelinciran die dan trek, untuk mengekalkan sistem dalam keadaan yang sesuai,
4. Pengurusan alam sekitar: Kawal suhu dan kelembapan persekitaran pembuatan. Kelembapan yang berlebihan atau tidak mencukupi boleh memberi kesan pada rumah bahan, utama kepada acuan melekat,
5. Pengoptimuman proses: Optimumkan parameter teknik mendesak, yang termasuk terikan, kuantiti pengisian, halaju mendesak, dsb., untuk memastikan bahawa situasi teknik adalah maksimum sesuai untuk bahan tertentu.
6. Operator latihan: Tingkatkan kebolehan pakar operator, pastikan mereka mengenali prosedur berjalan yang ideal, dan mampu melihat dan segera menangani gejala dan simptom acuan melekat.