Latihan mengenai mekanisme baji pengecap automotif mati

■ I. Definisi Mekanisme Baji

■ II. Komposisi Mekanisme Baji

■ III. Klasifikasi dan Ciri-ciri Mekanisme Baji Yang Biasa Digunakan dalam Dies

■ 1. Ke hadapan-Mekanisme Baji Pelekap

■ 2. Mekanisme Baji Mengangkat

■ 3. Mekanisme Baji Roller

■ 4. Mekanisme Baji Terbalik

I. Definisi Mekanisme Baji

■ Mekanisme Baji

■ Mekanisme baji ialah mekanisme mekanikal yang mengubah gerakan menegak kepada gerakan mendatar atau condong melalui penggunaan gabungan baji dan gelangsar. Baji, juga dikenali sebagai baji aktif, bertindak sebagai daya-badan yang dikenakan semasa operasi. Gelangsar ialah baji yang berfungsi, daya-badan penerima. Peranti tambahan termasuk blok undur, plat panduan, plat tekanan,-plat tahan haus, spring, skru, dsb., yang berfungsi untuk melekat pada acuan, panduan dan daya pengimbang.

■ Mekanisme baji membolehkan proses pengecapan yang tidak boleh dilakukan dalam arah lejang akhbar, atau beberapa operasi pengecapan dalam arah yang berbeza, diselesaikan dalam satu lejang akhbar.

II. Komposisi Mekanisme Baji

■ Komposisi Mekanisme Baji

III. Klasifikasi dan Ciri Mekanisme Baji Yang Biasa Digunakan dalam Acuan

■ Klasifikasi dan Ciri-ciri Baji yang Biasa Digunakan dalam Acuan Bahagian Penutup:

■ 1. Ke hadapan-Pemasang Baji

■ 2. Mengangkat Baji

■ 3. Baji Penggelek

■ 4. Baji Terbalik, dsb.

■ Ciri-ciri Baji yang Biasa Digunakan dalam Acuan Bahagian Penutup:

■ 1. Mudah dipasang pada cetakan cetakan

■ 2. Permukaan panduan yang diisi-pelincir berkesan menghalang lekatan, menghapuskan keperluan untuk pelinciran tambahan

■ 3. Selepas melengkapkan satu lejang, blok set semula paksa dan spring selamat menetapkan semula mekanisme

■ 4. Model baharu menampilkan reka bentuk padat, mengurangkan kawasan pemasangan

■ 5. Struktur unik dengan kekuatan dan ketahanan yang tinggi

■ 6. Penghantaran yang tepat, lancar dan tanpa bunyi semasa operasi, menampilkan -penguncian sendiri, penjimatan-kerja, nisbah kelajuan tinggi dan pengubahsuaian mudah arah dan mod pergerakan komponen.

III. 1. Ke Hadapan-Mekanisme Baji Pelekap

■ Mekanisme baji standard, juga dipanggil mekanisme baji biasa, biasanya melibatkan gelangsar yang dipasang pada acuan bawah, memudahkan reka bentuk dan pergerakan. Walau bagaimanapun, dalam beberapa kes, apabila peluncur dilekatkan pada acuan bawah, ia boleh menghalang penyusuan dan pengalihan bahan kerja, atau menjejaskan fungsi acuan lain. Dalam kes sedemikian, mekanisme baji yang digantung harus dipertimbangkan.

■ Apabila dadu ditutup, ketinggian tertutup mekanisme baji tidak boleh lebih rendah daripada ketinggian penutup yang ditentukan dalam bahagian standard (SANKYO, PUNCH) untuk mengelakkan lebihan-perjalanan dan kerosakan pada mekanisme.

■ Permukaan kerja peluncur boleh dipasang dengan penebuk penebuk, pemotong pemangkas, pemotong bebibir, dsb.

■ Contoh: Dalam Rajah A735, baji standard digunakan untuk bebibir ke atas.

III. 2. Baji Yang Digantung
Langkah berjaga-jaga untuk Menumbuk Mati

Pukulan biasanya digabungkan dengan pengosongan, pemangkasan, dan bebibir; terdapat juga mati menumbuk kendiri.

Apabila sudut tebukan lebih daripada 15 darjah dan baji tidak dapat memenuhi keperluan tebukan, kaedah tebukan baji tarik digunakan, seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah:

II. Dimensi Struktur Penebuk Dies

1. 1. Nilai sepunya untuk A ialah 15mm, dan nilai minimum ialah 10mm. Apabila 10 > A Lebih besar daripada atau sama dengan 5, simbol pemesinan gangguan harus dicatat dalam reka bentuk. Untuk keperluan khas, reka bentuk mesti menyatakan ini, dan Amin Lebih besar daripada atau sama dengan 3mm harus dipastikan.

2. Nilai biasa untuk pemegang kosong B tempat duduk tebuk ialah 10mm, dan nilai minimum ialah 5mm. Ia boleh ditingkatkan dengan sewajarnya sambil memenuhi keperluan kekuatan tempat duduk dan kebolehprosesan tuangan.

3. Diameter penebuk melalui lubang ialah φD + 4.

4. Permukaan bawah kawasan yang ditumbuk mesti ditekan dengan kuat.

5. Pemegang kosong profil plat tekanan harus meminimumkan pemesinan dan lapping sambil memenuhi keperluan pemegang kosong.

Bahagian Pesawat III. Dimensi Struktur Die Penebuk Sisi

1. Dimensi struktur penebuk sisi ditunjukkan dalam rajah yang betul:

2. Pemangkasan sisi atau sisipan penebuk sisi dan penebuk pada baji hendaklah ditunjukkan dalam rajah selepas penarikan balik untuk memeriksa gangguan, memastikan bahawa penebuk atau sisipan tidak mengganggu plat tekanan semasa operasi dan penyingkiran. 3. Untuk panduan hujung acuan penebuk mudah, tiang pemandu adalah mencukupi. Jika terdapat daya sisi yang ketara yang disebabkan oleh tebukan sisi, tiang pemandu serta plat pemandu hendaklah digunakan.

IV. Struktur untuk Mengurangkan Pemesinan pada Permukaan Punch

1. Seperti yang ditunjukkan dalam rajah yang betul: Reka bentuk penebuk hendaklah mengurangkan kawasan pemesinan sebanyak 15mm di sekeliling lilitan dan 10mm untuk tepi kosong. (Lihat kawasan berlorek dalam rajah)

2. Apabila penebuk mempunyai kedudukan skru yang mencukupi, tempat duduk penebuk juga boleh mengurangkan kawasan pemesinan dengan sewajarnya.

V. Menetapkan Saiz Lubang Scrap

B=(A+3) atau lebih

VI. Menetapkan Kelegaan Penebuk

1. Tetapkan nilai kelegaan canggih mengikut ketebalan bahan.

1) Bundarkan nilai kelegaan pada kedua-dua belah kepada dua tempat perpuluhan.

VII. Menentukan Diameter Penebuk dan Memilih Bahagian Piawai

1. 1. Saiz lubang adalah sama dengan diameter lubang ditambah 75% daripada toleransi. Contohnya, jika toleransi lubang dengan diameter φ10 ialah +0.1, maka diameter lubang penebuk hendaklah φ10 + 0.08=φ10.08. Jika ketebalan bahan ialah 1mm, kelegaan antara kedua-dua belah tebukan hendaklah 0.14mm, maka diameter lubang dadu hendaklah φ10.08 + 0.14=10.22mm.

2. Untuk penebuk depan, penebuk dengan elemen tengah tetapi tanpa ejektor harus digunakan. Untuk bahagian lubang bulat standard, siri SPAS-C biasanya dipilih. Untuk penebuk sisi, pukulan tanpa elemen pemusatan tetapi dengan pelontar harus digunakan. Untuk bahagian lubang bulat standard, siri SJAS biasanya dipilih. Pada dasarnya, diameter tebuk hendaklah L=90mm. Dalam semua kes, penebuk standard, die dan plat penetapan lebih diutamakan.

3. Untuk penebuk dengan pin pengesan, pengesanan lubang pin hendaklah dibuat pada pemegang penebuk, dengan dimensi seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah. Nota: Untuk penebuk dengan kedua-dua fungsi pemusatan dan ejektor, diameter pin pengesan ialah φ10 apabila D lebih besar daripada 32.

4. Pada masa ini, pengeluar acuan penebuk biasanya memerlukan plat belakang di bawah plat tetap. Untuk pukulan bulat, plat tetap hendaklah CP-AP; untuk bukan-penebuk bulat, plat tetap hendaklah CP-FP untuk mengelakkan putaran.

5. Lengan die biasanya menggunakan siri EKSD dengan mencari hentian pin, seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah.

6. Penebuk dengan diameter kurang daripada atau sama dengan φ8mm harus menggunakan-penebuk tukar cepat, termasuk penebuk sisi. Untuk penyelenggaraan yang mudah dan penggantian penebuk, tingkap harus dibuka pada plat tekanan yang sepadan. Seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah. Nota: Pukulan tukar-pantas juga digunakan untuk tebukan hadapan. Untuk tebukan penebuk sisi dengan pemusatan tetapi tiada pemancut, penebuk tanpa pemusatan dan dengan pelontar hendaklah digunakan.

VIII. Berkenaan penebuk baji

1. Untuk penebuk sisi atau pemangkasan sisi, baji jenis plat panduan berbentuk V mesti digunakan untuk pemasangan yang mudah.

2. Sisipan-potongan atau sisi-tebuk dan penebuk pada baji mesti ditunjukkan dalam lukisan selepas penarikan balik untuk memeriksa gangguan, memastikan penebuk atau sisipan tidak mengganggu plat tekanan semasa operasi dan penyingkiran.

3. Penebuk tebukan-bukan-biasa-hendaklah dilengkapi dengan pin ejektor bermuatan spring-untuk memudahkan pembuangan sisa.

IX. Keadaan Pukulan Positif

1. Untuk memastikan ketepatan diameter lubang produk dan mengelakkan tebukan burr, sudut permukaan condong dan diameter tebukan adalah terhad.

2. Tetapan Struktur

Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1 di atas: Apabila θ < 15 darjah, hujung tebukan penebuk dibuat rata, dengan kedalaman pemotongan minimum 2mm.

Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2 di atas: Apabila θ > 15 darjah, hujung penebuk mengikut bentuk dan permukaan rata 2-3mm dibuat, dengan kedalaman pemotongan 2mm.
X. Pengiraan Menambah Shims pada Pukulan Penebuk

1. Tegasan mampatan pada permukaan galas penebuk penebuk dikira menggunakan formula berikut:

P Daya tebukan (kg);

F Luas permukaan galas tebuk tebukan (mm²);

D Penebuk diameter permukaan galas (mm);

Jika tegasan mampatan yang dikira lebih besar daripada tegasan yang dibenarkan bagi plat asas, kilauan yang dipadamkan perlu ditambah; jika kurang, shim tidak diperlukan.

2. Jadual parameter untuk sama ada menambah shim pada plat asas

XI. Pengendalian sekerap dari tebukan hadapan

XII. Pengendalian sekerap dari tepi menebuk lubang kecil

1. Dalam tebukan tepi, selalunya terdapat keadaan di mana ruang di belakang dadu sangat kecil, menyebabkan sekerap jatuh secara menegak, yang mudah menyebabkan penyumbatan. Kaedah berikut biasanya digunakan untuk mencegahnya:

1) Gunakan penyingkiran cip seperti yang ditunjukkan dalam Rajah a) dan b);

2) Apabila bersilang dengan kedudukan tebukan menegak, tambahkan lubang pelepasan menegak seperti yang ditunjukkan dalam Rajah c);

3) Minimumkan ketebalan dinding di bawah penebuk sisi sebanyak mungkin seperti yang ditunjukkan dalam Rajah d);

4) Dimensi struktur untuk pelepasan sekerap dari belakang ditunjukkan dalam Rajah e) D=d+(1.0-2.0)

XIII. Mengenai plat penetapan:

1. Apabila menebuk berbilang lubang, plat penetapan hendaklah disusun secara berpusat yang mungkin untuk memudahkan penempatan rusuk plat tekanan.

2. Apabila dua tumbukan berdekatan, gangguan mungkin berlaku akibat gangguan antara plat penetapan. Sebahagian daripada hujung plat penetapan boleh dipotong, tetapi penjagaan mesti diambil untuk memastikan kekuatan, seperti yang ditunjukkan dalam rajah di atas. Jika kekuatan plat penetapan tidak dapat dijamin, plat penetap bukan{3}}piawai hendaklah dibuat, seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah. Jika terdapat penebuk bukan -standard pada plat penetapan, platform pengapit anti-putaran hendaklah dibuat.

3. Apabila penebuk ialah penebuk bukan-standard, dan penebuk ialah jenis batang lurus tanpa platform pengapit, plat penyandar hendaklah diletakkan di bawah plat penebuk dan skru hendaklah ditambah pada bahagian belakang untuk membetulkan penebuk pada tempatnya bagi mengelakkan penebuk daripada ditarik keluar semasa penebuk. Selain itu, untuk penebuk dengan permukaan lurus, platform pelekap 5mm boleh dibuat.

4. Apabila menumbuk lubang yang agak besar, penebuk boleh dibuat sebagai sekeping tunggal dan terus dipasang pada dasar die.

XIV. Mengenai Kelengkapan Die:

1. Gunakan kelengkapan acuan standard apabila boleh. Apabila tiada operasi kerja lain di sekitar lubang tebukan, pemasangan acuan boleh terus dimasukkan ke dalam tuangan. Jika ketebalan bahan agak tebal, perhatikan arah ketebalan bahan. Apabila terdapat kejatuhan permukaan yang besar pada tepi pemotong pemasang dadu, gunakan acuan dengan mata pemotong yang dilanjutkan.

2. Jika lubang penebuk terlalu dekat dengan tepi pemotong pemangkasan untuk memasukkan pemasangan dadu, buat terus lubang pada sisipan. Jarak minimum antara lubang dan tepi pemotong pemangkasan hendaklah 5mm. Untuk lubang yang dibuat secara langsung pada sisipan, saiz lubang mestilah tepat, dan kelegaan tebukan juga mesti disertakan. Pengaturcara terus memesin lubang ini berdasarkan lukisan 3D.

3. Apabila pemasangan dadu dimasukkan ke dalam sisipan Cr12MoV, lengan lembut 45# hendaklah dimasukkan di luar pemasangan dadu. Ini mengelakkan kesan langsung dan memudahkan pemasangan dan pelarasan. Jika lubang terlalu dekat dengan tepi, memasukkan lengan lembut akan menjejaskan kekuatan sisipan; dalam kes ini, lengan lembut tidak boleh dimasukkan.

4. Dimensi khusus lengan lembut adalah seperti berikut: Ketebalan sebelah-sebelah lengan lembut dinyatakan sebagai 4mm. Toleransi diameter luar ialah m6 untuk muat pada lubang, dan toleransi diameter dalam ialah H7 untuk muat pada lengan die. Ketinggian adalah konsisten dengan ketinggian lengan cetakan dan ia juga perlu mempunyai pin anti-putaran φ4. Ambil perhatian bahawa kedudukan pin anti-putaran lengan cetakan hendaklah berperingkat, sebaik-baiknya dengan sudut 90 darjah, seperti ditunjukkan dalam rajah di bawah:

XV. Mengenai Kotak Scrap

1. Menebuk sekerap biasanya dikumpul dalam kotak sekerap. Jika sekerap itu besar, ia diluncurkan keluar menggunakan slaid sekerap.

2. Dimensi struktur dan kaedah penetapan kotak sekerap ditunjukkan dalam rajah di bawah: Plat sokongan hendaklah dibuat di bawah kotak sekerap.

XVI. Perwakilan Penebuk dengan Diameter Lubang Yang Sama dalam Lukisan 3D

1. Penebuk dengan diameter lubang yang sama diwarnakan dengan warna yang sama pada hujungnya untuk tontonan yang lebih mudah, seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah:

Semua pukulan dengan hujung merah mempunyai diameter lubang φ14.1;

Semua pukulan dengan hujung kuning mempunyai diameter lubang φ9.1;