Rumah - Pengetahuan - Butir-butir

Tiga Sistem Teknologi Pembakaran Kiln Roller

1. Rejim suhu
(1) Zon pra tropika dan pengoksidaan
Suhu zon pengoksidaan prapemanasan biasanya dikawal dalam julat 200-1050 darjah . Badan hijau akan terus mengalirkan sisa air terjerap dalam zon prapemanasan, sambil mula mengalirkan air kristal. Pengoksidaan bahan organik, penguraian karbonat, dan transformasi kristal kuarza berlaku.
Untuk mengelakkan penjanaan bahan buangan (rekahan, teras hitam, dll.), adalah perlu untuk mengambil kira bahawa proses dehidrasi dijalankan dalam julat suhu yang ditentukan dan pada kadar penyingkiran air kristal bersih yang ditetapkan semasa merumuskan lengkung penembakan untuk zon prapemanasan.
Apabila dibakar dalam tanur penggelek, tindak balas dehidrasi mula berlaku apabila suhu permukaan jasad hijau adalah antara 450-700 darjah . Pada masa ini, air kristal dilepaskan dengan ganas, dan penurunan berat badan meningkat dengan cepat. Struktur kristal tanah liat rosak, dan kekuatan badan hijau berkurangan. Kawalan suhu yang lemah pada peringkat ini sangat terdedah kepada keretakan.
Kadar penyingkiran air kristal yang dibenarkan daripada badan hijau sebahagian besarnya bergantung pada ketebalan badan yang rosak, dan julat dehidrasi adalah dari 450-700 darjah hingga 800-1000 darjah . Dalam tempoh ini, pastikan masa pemanasan yang diperlukan. Tindak balas berkaitan zon prapemanasan termasuk: ① transformasi kristal ba bagi kuarza pada 500-600 darjah ; ② Pembakaran oksidatif bahan organik berlaku pada 500-800 darjah ; ③ Karbonat terurai pada 700-1050 darjah , dan dalam tempoh ini, badan hijau juga terdedah kepada pembentukan teras hitam akibat pembakaran yang cepat. Oleh itu, dalam julat suhu 800-950 darjah , adalah perlu untuk mengekalkan suhu untuk tempoh masa tertentu. Ringkasnya, ia diperlukan untuk melengkapkan dehidrasi dan penguraian pembakaran oksidatif sebelum embrio mengecut dengan kuat (850 darjah - 1000 darjah ).
(2) Zon penembakan dan zon suhu tinggi
Prestasi jubin seramik bergantung pada tahap pensinteran badan, dan suhu dan masa pembakaran bergantung pada tindak balas fizikal dan kimia badan; Jika badan hijau mempunyai ciri-ciri julat pensinteran yang sempit dan ubah bentuk yang mudah, maka memanaskan dan memanjangkan masa penahanan dalam peringkat pensinteran akhir boleh memperbaiki keadaan pensinterannya.
Suhu pembakaran jubin seramik biasanya antara 1180 dan 1220 darjah, dan piawaian khusus untuk masa pemeliharaan habanya adalah untuk memastikan penyerapan air produk kurang daripada 0.5 peratus . Jika had atas suhu pembakaran produk digunakan, masa pemeliharaan haba boleh dipendekkan dengan sewajarnya, dan sebaliknya, masa pemeliharaan haba harus dilanjutkan dengan sewajarnya.
Suhu tali pinggang pensinteran dikawal terutamanya dengan melaraskan jumlah minyak dan udara dalam muncung dengan sewajarnya. Apabila pembukaan muncung adalah normal dan medan suhu dalaman stabil, tujuan melaraskan suhu secara automatik boleh dicapai hanya dengan menggunakan injap kawalan automatik. Dalam kebanyakan kes, suhu boleh dikawal dengan menggunakan jumlah udara tetap dan melaraskan jumlah bahan api.
(3) Tali pinggang penyejuk
Secara umumnya, dari suhu penembakan tertinggi hingga 700 darjah, penyejukan pantas boleh dicapai, dan tegasan yang dihasilkan oleh penyejukan pantas ditampan oleh fasa cecair, tanpa kecacatan seperti ubah bentuk dan retak.
Penyejukan hendaklah perlahan antara 700-500 darjah . Peringkat ini disertai dengan perubahan yang agak dalam bentuk kristal kuarza. Pada 573 darjah, perubahan bentuk kristal ab berlaku. Badan hijau mempunyai daya pemusnah yang besar akibat perubahan mendadak dalam isipadu sebanyak 10.82 peratus . Di samping itu, produk itu rapuh pada masa ini, dan jika anda tidak memberi perhatian kepadanya, kecacatan seperti keretakan mungkin berlaku jika penyejukan terlalu cepat atau tidak sekata.
Secara amnya, penyejukan pantas boleh dicapai di bawah 500 darjah, tetapi masih perlu memberi perhatian kepada perubahan volum transformasi kristal kuarza antara 270-200 darjah (pengecutan volum transformasi hablur karbon persegi ialah 2.8 peratus).
2. Sistem tekanan
Rejim tekanan ialah jaminan penting untuk mencapai rejim suhu dan atmosfera yang munasabah, jadi mengawal tekanan dalaman adalah tugas penting untuk menstabilkan rejim proses.
Sistem tekanan meja penggelek dikawal terutamanya oleh daya sedutan kipas ekzos asap dan kedudukan atas dan bawah plat peredam pada setiap unit kawalan dalam tanur. Secara amnya, kedudukan setiap bahagian plat muffle ditetapkan selepas pelarasan, dan tekanan tong sampah diselaraskan terutamanya oleh kipas ekzos asap:
① Zon pengoksidaan mestilah tekanan negatif. Jika ketumpatan dan kekuatan bata lebih tinggi, pengoksidaan menjadi lebih sukar. Oleh itu, adalah perlu untuk mengurangkan tekanan positif dan meningkatkan tekanan negatif;
② Tekanan adalah berdasarkan bahagian bawah, yang mewakili proses pengaliran haba. Halaju aliran yang berlebihan menyebabkan suhu palsu, manakala halaju aliran yang berlebihan menyebabkan kehilangan haba yang besar;
③ Pada tekanan sifar, nyalaan naik ke bumbung tanur, tekanan negatif mengalir ke arah dinding tanur, dan nyalaan tekanan positif mengalir ke luar. Tekanan sifar yang berlebihan terdedah kepada ubah bentuk dan patah rod.
3. Sistem atmosfera
Kawalan atmosfera terutamanya berdasarkan perumusan lengkung penembakan melalui nisbah udara dan minyak setiap pembakar seperti yang diperlukan, bukan sahaja mempertimbangkan pengagihan suhu dalam arah panjang tanur, tetapi juga memberi perhatian kepada perbezaan suhu antara bahagian atas dan bawah. meja penggelek.

Hantar pertanyaan

Anda mungkin juga berminat