Pemanas Kartrij Berulir

Ringkasan: Pemanas kartrij berulir mempunyai reka bentuk yang ringkas, kekuatan mekanikal yang kuat, kecekapan haba yang tinggi, operasi yang stabil, pemasangan mudah dan hayat perkhidmatan yang panjang. Banyak jenis peralatan menggunakannya, termasuk tangki saltpeter, tangki air, tangki minyak, tangki asid/alkali, relau lebur logam boleh lebur, relau pemanas udara, ketuhar pengeringan dan acuan penekan panas. Untuk membuatnya, dawai rintangan diletakkan di dalam tiub logam, dan celah-celahnya diisi dengan serbuk magnesium oksida kristal, yang diiktiraf untuk rintangan haba dan kekonduksian haba yang hebat. Kemudian, produk itu melalui prosedur seterusnya. Memandangkan pemanas kartrij semakin popular di China pada akhir 1990-an, ia datang dalam pelbagai bentuk. Di selatan China, jenis tiub pemanasan dengan plumbum pada satu hujung yang digunakan untuk acuan dipanggil "tiub pemanasan hujung-tunggal." Model M3 telah lama digunakan dalam sektor pemanasan elektrik China. Di negara lain, ia dipanggil "pemanas kartrij", yang merupakan nama yang baik kerana cangkang kartrij adalah silinder dan dimeterai pada satu hujung, yang serupa dengan nama Cina "tiub pemanas-tunggal".

Butiran Teknikal:


Kuasa dan Watt Input: Anda boleh menukarnya

Panjang tiub pemanasan boleh diubah.

Diameter tiub pemanasan: Φ5.5 hingga Φ30

Bahan untuk tiub pemanasan: SUS201, SUS304, SUS321, SUS316L, SUS310S, keluli tahan karat dengan salutan anti-skala atau tiub titanium

Lain-lain: persekitaran kerja, panjang terminal atau plumbum (standard: 200mm), sama ada benang pelekap diperlukan (saiz benang), dan sebagainya.

Faedah:

Diameter kecil, antara 3 dan 25 mm.

Panjangnya mungkin antara 20 hingga 2000 MM.

Ketumpatan kuasa tinggi, yang boleh mencapai sehingga 20 watt/cm² (beban permukaan) dan juga 60 watt/cm² (beban permukaan) di beberapa tempat di seluruh dunia.

Skop Penggunaan:

Eksperimen dengan rawatan haba di makmal.

Industri kimia dan kawasan lain.

Pemanasan acuan kini kerap digunakan di kilang moden.

Sistem pemanasan untuk mesin plastik.

Garisan untuk membuat dadah.

Keperluan untuk Prestasi:

Rintangan Penebat: Rintangan penebat hendaklah sekurang-kurangnya 50 MΩ apabila kilang memeriksanya. semasa ujian meterai atau semasa-penyimpanan atau penggunaan jangka panjang, rintangan penebat hendaklah sekurang-kurangnya [nilai yang ditentukan] MΩ. Rintangan penebat keadaan panas-pada suhu kerja mestilah sekurang-kurangnya 1 MΩ dan tidak lebih rendah daripada nilai yang diberikan oleh formula di bawah.

R = [(10 - 0.015T) / t] × 0.001

(R-Keadaan rintangan penebat panas-dalam MΩ; t-Panjang pemanasan dalam mm; T-Suhu operasi dalam darjah )

Kekuatan Tahan Dielektrik: Bahagian itu harus dapat mengendalikan voltan ujian selama satu minit tanpa pecah atau berkelip.

Keupayaan Menahan Kitaran Pensuisan: Elemen tersebut harus mampu mengendalikan 2000 kitaran pensuisan tanpa rosak apabila diuji dengan cara tertentu.

Kapasiti Beban Terlebih: Bahagian tersebut sepatutnya boleh mengendalikan 30 kitaran ujian beban lampau tanpa putus dalam keadaan tertentu dan kuasa input.

Rintangan Haba: Elemen tersebut sepatutnya boleh mengendalikan 1000 kitaran ujian rintangan haba tanpa pecah dalam keadaan tertentu dan voltan ujian.

Masa Pemanasan-: Elemen tidak boleh mengambil masa lebih daripada 15 minit untuk memanaskan dari suhu bilik ke suhu ujian apabila voltan ujian digunakan.

Toleransi Kuasa Dinilai: Jika kuasa undian elemen kurang daripada atau sama dengan 100W, perbezaannya tidak boleh melebihi ±10%. Jika kuasa undian lebih daripada 100W, ia boleh menjadi +5% hingga -10% atau 10W, yang mana lebih besar.

Arus Kebocoran: Arus kebocoran dalam keadaan sejuk dan selepas ujian hidrostatik dan pengedap hendaklah tidak melebihi 0.5 mA. Arus kebocoran keadaan panas-pada suhu kerja tidak boleh lebih tinggi daripada nilai yang ditemui oleh formula di bawah, tetapi ia tidak boleh lebih tinggi daripada 5 mA.

I = 1/6(t × T × 0.00001)

(I-Panas-nyatakan arus bocor dalam mA; t-Panjang pemanasan dalam mm; T-Suhu operasi dalam darjah )

Apabila beberapa bahagian disambungkan kepada sumber kuasa dalam satu siri, ujian arus kebocoran harus dilakukan pada keseluruhan kumpulan.