Lebar dan saiz tanda jurang gulung pada kedua-dua belah bahagian yang digulung adalah berbeza, menunjukkan bahawa panduan yang diimport tidak dipasang dengan betul;

Lebar dan saiz tanda jurang gulung pada kedua-dua belah bahagian yang digulung adalah berbeza, menunjukkan bahawa panduan yang diimport tidak dipasang dengan betul;

Saiz ketinggian kepingan yang digulung adalah sesuai, manakala saiz lebar kurang turun naik, menunjukkan ketegangan yang tidak mencukupi atau berlebihan dalam saiz bahagian yang masuk;

Telinga mempunyai pelbagai sebab. Salah satunya ialah bahan masuk terlalu besar, menyebabkan lubang menjadi terlalu penuh apabila memasuki kilang bergolek seterusnya. Dalam kes ini, keratan rentas kepingan yang digulung agak penuh, dan terdapat telinga di kedua-dua belah bahagian yang digulung; Sebab kedua ialah jumlah mampatan pada bingkai ini terlalu besar, dan bahagian yang digulung juga adalah telinga dua sisi, dan dimensi ketinggian terlalu kecil; Alasan ketiga ialah pemandu masuk agak condong, dimanifestasikan sebagai satu sisi bahagian yang digulung mempunyai telinga dan sisi yang lain agak kecil; Isu keempat ialah panduan salur masuk terlalu besar atau rosak. Dalam kes ini, keratan rentas kepingan yang digulung adalah tidak teratur dan terdapat telinga di kedua-dua belah. Panduan harus diganti tepat pada masanya.

Lipatan biasanya disebabkan oleh telinga atau calar pada bingkai hadapan dan kemudian menggulungnya, dan puncanya harus segera disiasat.

Asimetri atas dan bawah (eliptik tidak betul), disebabkan oleh penggelek yang salah atau panduan masuk yang berlebihan.

Permukaan berlubang berkala, lubang dan lekukan pada kepingan yang digulung disebabkan oleh penumpahan daging dan retakan dalam alur bergolek.

Membakar kayu meterai adalah kaedah yang mudah dan berkesan untuk pemeriksaan dinamik bahagian yang digulung. Kaedahnya adalah dengan terus melekatkan jalur kayu pada kedudukan celah penggelek keluli merah yang bergerak, dan kemudian keluarkan dan amati imej cetakan kayu terbakar, untuk menentukan tahap pengisian kepingan yang digulung, panduan dan penggunaan roller, dsb.

Pelarasan saiz produk siap hendaklah berdasarkan kaedah penghakiman di atas dan dijalankan mengikut kaedah tertentu. Berikut adalah beberapa kaedah mudah untuk menilai dan menyesuaikan:

Dengan mengambil sampel dan mengukur saiz produk siap atau memerhatikan lebar kepingan yang digulung melalui kaedah membakar sampel kayu, perlu ditentukan bahawa terdapat tarikan dan penggulungan keluli yang berlebihan di antara bingkai, dan panel kawalan utama harus dimaklumkan dalam a tepat pada masanya untuk menyesuaikannya secepat mungkin;

Saiz bar yang digulung tidak banyak berubah, saiz ketinggian adalah sesuai, dan lebarnya sedikit daripada toleransi. Bahan keluli lubang hadapan produk siap dan lubang hadapan produk siap hendaklah dilaraskan. Jika lebar melebihi toleransi dengan jumlah yang besar, saiz bahagian yang digulung bagi keseluruhan unit perlu dilaraskan;

Dalam proses mengawal saiz kepingan yang digulung dalam setiap pas, adalah perlu untuk membesarkan atau mengurangkan saiz sambil memastikan bahawa ia pada dasarnya hampir dengan saiz kepingan yang digulung standard, supaya ubah bentuk setiap pas diagihkan secara sama rata, dan terdapat sepatutnya tiada fenomena hantaran individu yang mempunyai ubah bentuk besar manakala beberapa hantaran mempunyai ubah bentuk kecil. Penentuan saiz bahagian canai pas perantaraan boleh ditentukur melalui penggolekan percubaan keluli kecil semasa peralihan penyerahan. Dengan kehausan alur rolling, pelarasan jurang roll semasa peralihan boleh dilakukan melalui pampasan jurang roll, yang mengelakkan ubah bentuk yang tidak sekata antara setiap pas dan memudahkan pengendali panel kawalan mengawal dan melaraskan kelajuan rolling, supaya bahagian atas dan bawah dapat digabungkan secara seragam.

Bandingkan beban gelek dan pekali pemanjangan panel kawalan sebenar dengan nilai teori untuk menentukan sama ada ubah bentuk setiap pas adalah munasabah.

Eliptik saiz produk siap tidak sesuai, dan pembukaan alur lubang penggelek produk siap atau panduan import harus diperiksa untuk melihat sama ada ia terlalu besar.

Www.superbheater.com