Peranan Unsur Aluminium, Molibdenum dan Niobium Biasa dalam Wayar Pemanas Aluminium Kromium Besi

Wayar pemanasan elektrik aluminium kromium besi terutamanya terdiri daripada unsur besi (Fe), kromium (Cr), dan aluminium (Al), dan sebagai tambahan, unsur molibdenum (Mo) atau niobium (Nb) ditambah untuk memenuhi keperluan prestasi tertentu. Secara amnya, kandungan unsur Cr ialah 12 peratus hingga 30 peratus , unsur Al ialah 4 peratus hingga 8 peratus , dan selebihnya ialah Fe, yang berada dalam struktur ferit. Mengikut komposisi, ia terbahagi terutamanya kepada 1Cr13Al4, {{10}}Cr25Al5, 0Cr21Al6, 0Cr23Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2, dsb. Berikut akan memperkenalkan fungsi unsur aluminium, molibdenum, dan niobium dalam wayar relau elektrik aluminium kromium besi.
1, Peranan aluminium (Al) dalam aloi
Aluminium digunakan terutamanya untuk penyahoksidaan dan penghalusan bijirin. Menggalakkan pembentukan lapisan nitrid yang keras dan tahan karat dalam aloi nitrid. Aluminium boleh menyekat penuaan aloi karbon rendah dan meningkatkan keliatannya pada suhu rendah. Apabila kandungannya tinggi, ia boleh meningkatkan rintangan pengoksidaan dan rintangan kakisan aloi dalam asid pengoksidaan dan gas H2S, dan boleh meningkatkan sifat elektrik dan magnet aloi. Aluminium mempunyai kesan yang ketara ke atas pengukuhan larutan pepejal dalam aloi, meningkatkan rintangan haus, kekuatan keletihan, dan sifat mekanikal teras.
Dalam aloi tahan haba, aluminium membentuk sebatian dengan nikel, dengan itu meningkatkan kekuatan terma. Aloi aluminium kromium besi yang mengandungi aluminium mempunyai sifat yang hampir dengan rintangan malar dan rintangan pengoksidaan yang sangat baik pada suhu tinggi. Sesuai untuk membuat bahan aloi pemanasan elektrik, seperti wayar pemanasan aluminium kromium besi.
(1) Kesan struktur mikro dan rawatan haba pada aloi
A. Aluminium mempunyai pertalian yang kuat untuk oksigen dan nitrogen, menjadikannya agen penyahoksigenan dan penetapan nitrogen untuk peleburan aloi
B. Aluminium sangat mengurangkan zon fasa austenit dalam aloi
C. Aluminium dan karbon mempunyai pertalian yang rendah, dan karbida aluminium umumnya tidak terdapat dalam aloi. Aluminium sangat menggalakkan grafitisasi karbon, dan penambahan karbida kuat seperti Cr, Ti, V, Nb untuk membentuk unsur boleh menghalang grafitisasi Al
D. Aluminium menapis butiran penting aloi dan meningkatkan suhu kasar butiran aloi. Walau bagaimanapun, apabila kandungan aluminium logam larutan pepejal dalam aloi melebihi jumlah tertentu, bijirin austenit mudah tumbuh dan kasar E. Aluminium meningkatkan titik martensit Ms aloi dan mengurangkan kandungan sisa austenit selepas pelindapkejutan, iaitu bertentangan dengan unsur aloi lain kecuali kobalt dalam hal ini
(2) Kesan ke atas sifat mekanikal aloi
A. Aluminium mengurangkan sensitiviti aloi kepada takuk, mengurangkan atau menghapuskan fenomena penuaan aloi, terutamanya mengurangkan suhu peralihan rapuh aloi, dan meningkatkan keliatan aloi pada suhu rendah
B. Aluminium mempunyai kesan pengukuhan penyelesaian pepejal yang ketara, dan aloi aluminium yang tinggi mempunyai kelebihan kekuatan khusus yang lebih tinggi. Aloi aluminium besi ferit mempunyai kekuatan suhu tinggi dan kekuatan pecah yang lebih tinggi daripada aloi Cr13, tetapi keplastikan dan keliatan suhu biliknya adalah rendah, menjadikan pemprosesan ubah bentuk sejuk sukar
C. Aloi mangan besi aluminium jenis austenit austenit dengan karbon dan mangan mempunyai sifat komprehensif yang lebih baik
(3) Kesan ke atas sifat fizikal, kimia dan proses aloi
A. Apabila ditambah kepada wayar pemanasan elektrik aloi Fe-Cr yang mengandungi 20 peratus -30 peratus Cr, pekali suhu rintangannya adalah sangat kecil, jadi ia boleh digunakan sebagai bahan aloi pemanasan elektrik
B. Aluminium dan silikon mempunyai kesan yang sama dalam mengurangkan kehilangan teras aloi pengubah. Jumlah aluminium yang berbeza mempunyai kesan yang istimewa dan kompleks pada kesektivitian dan kehilangan histerisis
C. Apabila kandungan aluminium mencapai nilai tertentu,