Masalah produk pengacuan suntikan adalah gloss yang lemah

1. Apakah kilauan buruk? (Penampilan)
Kilat yang lemah merujuk kepada bahagian yang dibentuk tidak melekat pada acuan, iaitu, replikasi yang lemah.
2. Sebab kilauan lemah
Disebabkan oleh kesan semburan atau bahan sejuk
Apabila garis semburan atau bahan sejuk muncul pada permukaan produk yang terbentuk, ia kelihatan kabur seperti kabus kerana ia berbeza dari persekitaran. Ia sering muncul berhampiran pintu pagar dan di tempat yang tidak rata.
Disebabkan gas
Ini kerana gas tersekat antara acuan dan resin dan menghalang lekatan antara mereka. Ia lebih berkemungkinan berlaku apabila tekanan rendah atau ekzos tidak lancar.
Pembiakan yang lemah kerana tidak ekzos (permukaan berkabus)
Kerana tekanan yang tidak mencukupi
Oleh kerana tekanan rendah, tekanan penyemperitan pada permukaan acuan resin adalah lemah, mengakibatkan gloss yang lemah. Dalam bahan yang mengandungi gentian kaca dan pengisi lain, kilauan yang lemah menjadi lebih jelas kerana pengisi mudah terapung keluar dari permukaan (damar mudah tenggelam ke dalam).
Sebagai contoh, apabila kelajuan suntikan rendah, tekanan tidak boleh dipindahkan ke hujung kerana pengawetan resin, jadi mudah untuk menghasilkan kilauan yang lemah pada hujung produk acuan. Pada masa yang sama, apabila suhu acuan rendah dan pengawetan keseluruhan agak cepat, keseluruhan acuan juga terdedah kepada kilauan yang lemah.
3. Tindakan balas untuk kilauan yang lemah
Cuba tingkatkan pegangan tekanan
Pertama, cuba tingkatkan nilai set pegangan tekanan dan nilai set masa pegangan tekanan. Pada masa ini, kita harus melihat bahawa keadaan semakin baik. Jika tidak, boleh dianggap bahawa kenaikan tekanan sebenar bahagian ini tidak mencukupi kerana sebab-sebab lain. Pada masa ini, langkah balas berikut harus digunakan serentak:
(1) Meningkatkan suhu acuan
(2) Meningkatkan suhu tong (terutama muncung)
(3) Meningkatkan saiz pintu
(4) Meningkatkan kelajuan suntikan
(5) Gunakan gred bahan dengan kecairan yang baik
Dengan cara ini, ia dijangka mencapai hasil yang baik dalam suhu acuan dan saiz pintu.
Periksa port ekzos
Ia mesti diperiksa sama ada gas telah dinyahcas sepenuhnya. Periksa sama ada ketebalan dan saiz port ekzos yang diperlukan untuk pelepasan gas yang berkesan dan sama ada ia tercemar oleh skala acuan dipastikan. Sama ada ia dikonfigurasikan ke kedudukan yang betul juga penting. Jika boleh, adalah disyorkan untuk menggunakan kaedah pendek pendek untuk memahami aliran resin sebenar.