Proses lenturan paip mesin lentur paip automatik sepenuhnya!

Mesin lentur paip automatik sepenuhnya sesuai untuk pemasangan dan penyelenggaraan paip di loji pemprosesan, gudang, pelabuhan, pembinaan kejuruteraan, laluan kereta api, kereta, dsb. Selain berfungsi sebagai pembengkok, ia juga boleh mengeluarkan komponen lentur (silinder hidraulik) dan digunakan sebagai mesin angkat tekan hidraulik jenis split-.

Pemakanan melibatkan membalikkan bahan paip dari rak bahan ke dalam palung bahan. Motor suapan menghantar bahan paip ke penyumbat paip, dan kemudian motor servo DC menyalurkannya ke panjang tetap. Kemudian, unit kawalan bantu hidraulik mengawal pengapit yang menjengkelkan atas, pengapit mengetatkan, dan penutupan dadu lentur. Silinder lentur memacu die lentur untuk memutar dan membengkokkan paip; silinder menjengkelkan atas menolak pengapit menjengkelkan atas untuk menggunakan tujahan paksi pada bahan paip, memenuhi keperluan padanan lenturan dan gangguan atas.

Selepas satu selekoh selesai, motor servo DC menyuap paip ke panjang tetap sekali lagi, manakala dram berputar sudut tertentu (biasanya 180 darjah ) untuk selekoh lain, sehingga keseluruhan paip bengkok. Semasa lenturan sejuk mekanikal, untuk memastikan kualiti paip bengkok, silinder yang mengganggu digunakan untuk menolak pengapit yang mengganggu, menggunakan tujahan paksi pada bahan paip. Ini memenuhi keperluan padanan lenturan dan gangguan, menyebabkan paip mengalami tujahan paksi atau ketegangan semasa proses lenturan, sekali gus mengubah keadaan tegasan dalam zon ubah bentuk. Proses lenturan dalam mesin lentur paip automatik sepenuhnya merujuk kepada lenturan paip panjang yang dikimpal ke dalam pelbagai bentuk serpentin mengikut lukisan proses. Ini dilengkapkan dengan tiga bahagian: memberi makan, mengapit, dan membongkok.

Apakah langkah berjaga-jaga yang perlu diambil apabila menggunakan mesin lentur paip automatik sepenuhnya?

1. Sebelum operasi, jalankan mesin tanpa-beban untuk memastikan operasi yang stabil sebelum memasang selekoh. Bengkok yang sesuai hendaklah dipilih mengikut diameter paip yang hendak dihasilkan dan diletakkan mengikut susunan yang betul.

2. Jangan sapukan minyak di antara paip air dan selekoh. Bahagian hendaklah diapit, dan plat sokongan reamer hendaklah diputar mengikut orientasi selekoh.

3. Kakitangan yang tidak dibenarkan tidak boleh berlama-lama di sekeliling mesin semasa operasi.

4. Selepas digunakan, cabut suis kuasa, kunci kotak kawalan utama dan lakukan penyelenggaraan rutin.

5. Semasa operasi, dengan ketat mengikut prosedur operasi yang berkaitan mesin lentur paip automatik sepenuhnya adalah penting untuk memastikan kualiti selekoh dan keselamatan semasa operasi.