Lubang jarum dalam lapisan penyaduran nikel tiub pemanas elektrik dan puncanya?

Lubang jarum dalam lapisan penyaduran nikel tiub pemanas elektrik dan puncanya?

Lubang jarum merujuk kepada lubang cekung kecil dalam salutan, yang berbentuk simetri dan boleh dibahagikan kepada tiga jenis berdasarkan ciri-cirinya.

(1) Jenis kecacatan matriks. Lubang cekung bukan bulat berkemungkinan disebabkan oleh lubang pasir berbentuk serupa atau kecacatan pada logam asas.

(2) Jenis pemendakan gas. Bentuk lubang jarum adalah seperti "berudu", iaitu tanda gelembung hidrogen yang terapung ke atas. Di bahagian bawah lubang jarum ini, mungkin terdapat bahan dengan potensi berlebihan hidrogen yang lebih rendah, seperti karbon. Apabila penghilang lubang jarum tidak mencukupi, hidrogen terdedah kepada mendakan di atasnya, membentuk buih yang sentiasa terapung ke atas, mengakibatkan kesan hitam.

(3) Jenis pengekalan gas. Lubang jarumnya besar dan berbentuk seperti buah pir tanpa pemegang, dengan bentuk bulat yang menonjol sedikit ke atas, menunjukkan bahawa gelembung gas atau minyak kekal di kawasan ini sehingga air boleh tertanggal selepas penyaduran. Daya apungan gelembung gas atau minyak cuba naik, mengakibatkan tiada salutan di bahagian bawah dan lubang cekung di permukaan. Kecacatan ini secara amnya disebabkan oleh tegangan permukaan larutan penyaduran yang tinggi, surfaktan yang tidak mencukupi, dan kehadiran gelembung hidrogen di kawasan ini.

Apakah faktor yang boleh menggalakkan pembentukan lubang jarum dalam lapisan nikel? Pra-rawatan yang lemah, minyak berlebihan atau kekotoran organik dalam larutan penyaduran, zarah pepejal dalam larutan penyaduran, agen anti lubang jarum yang tidak mencukupi, kekotoran logam berat yang berlebihan seperti besi dalam larutan penyaduran, pH tinggi larutan penyaduran, atau arus operasi yang tinggi ketumpatan. Kandungan asid borik yang terlalu sedikit dalam larutan penyaduran dan suhu penyaduran yang terlalu rendah boleh menyebabkan lubang jarum pada lapisan nikel.

Fenomena lubang jarum yang disebabkan oleh sebab yang berbeza sedikit berbeza, jadi apabila menganalisis kesalahan, perkara pertama yang perlu diperhatikan ialah fenomena itu.

Contohnya, pra-rawatan yang buruk sebelum penyaduran hanya mengakibatkan penyingkiran minyak atau karat yang tidak lengkap pada permukaan tempatan bahan kerja, mengakibatkan pengekalan gas dan lubang jarum di kawasan ini. Fenomena lubang jarum yang disebabkan oleh faktor ini adalah padat setempat dan tidak teratur.

Banyak lubang jarum yang disebabkan oleh minyak dalam larutan penyaduran muncul pada bahagian yang menghadap ke bawah dan pada bahagian atas cangkuk. Pepejal terampai dengan ketumpatan yang lebih kecil dan lebih halus selalunya mudah terserap pada permukaan bahan kerja di bahagian bawah, menyebabkan bahagian ini menjadi hidrofobik, memudahkan gas kekal di kawasan ini dan menghasilkan lubang atau lubang jarum.

Apabila terdapat terlalu banyak kekotoran organik dalam larutan penyaduran, bilangan lubang jarum dan lubang adalah besar dan teragih sama rata. Untuk kekotoran minyak dan organik, penjerapan karbon teraktif boleh digunakan untuk mengeluarkannya.

Terdapat lubang jarum atau pockmark pada permukaan atas salutan bahan kerja, biasanya disebabkan oleh penyelesaian pepejal terampai bukan konduktif berketumpatan tinggi di kawasan ini. Untuk zarah pepejal, ia boleh dikeluarkan melalui penapisan.

Terdapat lubang jarum di semua bahagian bahagian, dan lubang jarum dan lubang adalah kecil dan merata. Apabila buih mandian kacau juga kecil, ia menunjukkan bahawa kandungan agen anti lubang jarum dalam tab mandi tidak mencukupi, tegangan permukaan larutan mandian tidak dikurangkan ke tahap yang sesuai, dan buih yang dihasilkan atau terserap pada antara muka antara bahan kerja dan penyelesaiannya tidak mudah dipisahkan.

Lubang jarum dan lubang berbentuk cincin dan kebanyakannya muncul di bawah kepingan penyaduran. Jika salutan berkabus dan rapuh, ini menunjukkan bahawa terdapat terlalu banyak kekotoran besi dalam larutan penyaduran dan nilai pH terlalu tinggi. Larutan penyaduran hendaklah ditapis dan diselaraskan kepada spesifikasi proses biasa dengan larutan asid sulfurik 10 peratus.

Terdapat lubang jarum atau lubang pada salutan bahagian yang menonjol atau tepi bahan kerja, yang mungkin disebabkan oleh kekotoran logam asing yang berlebihan, asid borik yang tidak mencukupi, nilai pH larutan penyaduran yang tinggi, atau ketumpatan arus yang tinggi. Nilai pH dalam filem katod bahagian ketumpatan arus tinggi bahan kerja terlalu tinggi, mengakibatkan kekotoran logam asing dengan mudah membentuk hidroksida atau garam alkali yang melekat pada salutan.

Dalam pengeluaran sebenar, adalah mungkin untuk menentukan faktor yang mempengaruhi keputusan berdasarkan bentuk, tahap penyebaran, dan lokasi lubang jarum dan lubang dalam lapisan penyaduran nikel, dan kemudian menetapkan rawatan yang sesuai mengikut situasi.

www.superbheater.com