Masalah utama dalam proses pengeluaran penyaduran elektrik tiub pemanasan elektrik

Masalah utama dalam proses pengeluaran penyaduran elektrik tiub pemanasan elektrik

2.2.1 Sianida zink dan saduran kuprum

Pada masa ini, adalah perkara biasa bagi perusahaan penyaduran elektrik kecil untuk menggunakan penyaduran sianida. Loji penyaduran elektrik menggunakan penyaduran zink sianida, penyaduran nikel, dan penyaduran kromium hiasan sebagai penyaduran pra, dan penyaduran kuprum sianida digunakan. Kehilangan tahunan sianida ke dalam air sisa ialah 230kg (sebelum rawatan akhir). Penyelesaian penyaduran zink sianida mempunyai keupayaan penyebaran yang baik, penghabluran salutan halus, penyelesaian yang stabil, dan operasi mudah, dan telah digunakan secara meluas. Walau bagaimanapun, sianida adalah bahan yang sangat toksik yang mendatangkan kemudaratan besar kepada kesihatan manusia. Penyaduran zink sianida ialah proses penghapusan dasar perindustrian negara. Teknologi galvanizing bebas sianida telah berkembang pesat dan kini merupakan proses paling matang dalam penyaduran elektrik bebas sianida. Penyaduran zink bebas sianida boleh dibahagikan kepada tiga kategori: beralkali, neutral (berasid lemah), dan berasid, dengan penyaduran zink beralkali mempunyai prestasi paling hampir dengan penyaduran zink sianida. Proses penyaduran zink bebas sianida alkali yang dibangunkan pada masa ini termasuk penyaduran zink fosfat, penyaduran zink EDTA, penyaduran zink zink dan penyaduran zink HEDP. Penyaduran zink klorida dan penyaduran zink garam zink alkali digunakan secara meluas, terutamanya penyaduran zink klorida, seperti penyaduran zink kalium klorida. Keupayaan teknikal dan kualiti produk mereka boleh mencapai tahap penyaduran zink bebas sianida.

Penyaduran kuprum sianida ialah proses yang dihentikan sementara di China, dan beberapa produk istimewa pada masa ini memerlukan penyaduran pra dengan penyaduran kuprum sianida untuk memastikan kualiti salutan. Terdapat banyak proses yang digunakan untuk penyaduran kuprum bebas sianida, termasuk penyaduran tembaga sulfat cerah dan penyaduran tembaga pirofosfat. Ortofosfat dalam larutan penyaduran kuprum pirofosfat akan terkumpul secara beransur-ansur dari semasa ke semasa, mengakibatkan prestasi penyelesaian penyaduran yang lemah dan kesukaran untuk mengeluarkan ortofosfat, mengakibatkan kos yang lebih tinggi. Menggunakan penyaduran kuprum sulfat terang, lapisan nikel gelap mula-mula dipancarkan ke bahagian keluli, diikuti dengan penyaduran kuprum cerah berasid. Mengawal keadaan operasi boleh memenuhi keperluan proses. Mengikut keperluan produk kilang dan keperluan teknikal semasa untuk penyaduran tembaga percuma sianida, menggunakan penyaduran tembaga percuma sianida boleh dicapai sepenuhnya.

Mengamalkan proses bebas sianida, mengelakkan penggunaan sianida yang sangat toksik, menyahcas air sisa bebas sianida, dan mengurangkan pencemaran alam sekitar.

www.superbheater.com