Peranan utama yang dimainkan oleh pelbagai bahagian mesin pengacuan suntikan

Peranan utama yang dilakukan melalui pelbagai komponen peranti pengacuan suntikan
Peranti pengacuan suntikan boleh mengeluarkan rongga plastik yang pelbagai melalui lengan robot yang mudah, yang sesuai untuk pengacuan berkualiti tinggi. Peranti pengacuan suntikan dilengkapkan melalui pelbagai bahan tambahan, yang boleh berkait rapat antara satu sama lain, atas sebab itu mencapai prestasi keseluruhan sempurna peranti pengacuan suntikan untuk memenuhi kehendak pelanggan. Tenaga kerja pakar dari pengeluar peranti pengacuan suntikan khususnya telah mencari dan menyediakan peranan penting yang dilakukan melalui pelbagai komponen peranti pengacuan suntikan untuk pelanggan yang kini tidak lagi memahaminya, dan ciri menghentikan penjelasan berikutnya.
(1) Mesin suntikan: Ciri mesin suntikan adalah salah satu bahan tambahan yang paling penting bagi peranti pengacuan suntikan. Biasanya terdapat 3 kaedah yang paling penting: jenis pelocok, jenis skru dan jenis suntikan pelocok pra-acuan skru. Maksimum yang biasa digunakan ialah jenis skru. Cirinya adalah untuk memanaskan dan mengplastikan kuantiti plastik yang pasti dalam masa biasa dalam kitaran peranti pengacuan suntikan. Di bawah tekanan dan kelajuan yang pasti, plastik cair disuntik ke dalam ruang berongga acuan melalui skru.
(2) Mesin muktamad acuan: Ciri mesin muktamad acuan adalah untuk memastikan acuan ditutup, dibuka, dan produk dikeluarkan. Pada masa yang sama, selepas acuan ditutup, tekanan penguncian yang mencukupi diberikan kepada acuan untuk menahan tekanan ruang berongga acuan kerana plastik cair masuk ke dalam ruang berongga acuan, menghalang permulaan acuan dan membentuk keadaan yang rosak. produk.
(3) Mesin hidraulik: Ciri mesin penghantaran hidraulik adalah untuk menawarkan elektrik untuk pelbagai pergerakan yang diminta melalui peranti pengacuan suntikan selaras dengan cara, dan untuk memenuhi keperluan tekanan, kelajuan, suhu, dan lain-lain dalam pelbagai komponen peranti pengacuan suntikan. Ia terdiri khas daripada pelbagai bahan tambah hidraulik dan bahan tambahan tambahan hidraulik, di antaranya pam minyak dan motor adalah aset semula elektrik bagi peranti pengacuan suntikan. Pelbagai injap memanipulasi tekanan minyak dan bayaran luncuran untuk memenuhi keperluan cara pengacuan suntikan.
(4) Mesin manipulasi elektrik: Mesin manipulasi elektrik dan mesin hidraulik boleh bekerjasama secara sederhana untuk menyelesaikan keperluan cara dan pergerakan perisian yang pelbagai bagi peranti suntikan. Terutamanya terdiri daripada peralatan elektrik, bahan tambahan digital, instrumen, pemanas, penderia, dsb. Terdapat 4 kaedah manipulasi tempat yang tidak biasa, manual, separa automatik, automatik sepenuhnya dan pelarasan.
(5) Sistem Pemanasan/Penyejukan: Mesin pemanas digunakan untuk memanaskan tong kain dan muncung suntikan. Pengeluar peranti pengacuan suntikan biasanya menggunakan gegelung pemanas berkuasa elektrik kerana pemanasan disediakan untuk tong kain, yang ditubuhkan di luar pintu tong kain dan diperiksa dalam bahagian dengan termokopel. Pengaliran haba melalui dinding silinder menawarkan bekalan kehangatan untuk pemplastikan kain; Mesin penyejuk digunakan khas untuk menyejukkan suhu minyak. Suhu minyak yang berlebihan boleh menyebabkan pelbagai masalah, jadi suhu minyak harus dikawal.