Pengaruh kedalaman sisipan termokopel pada pengukuran suhu

Dalam pengukuran suhu industri, termokopel biasanya dipilih sebagai alat pengukur suhu instrumen untuk suhu melebihi 0-400 darjah . Kedudukan pemasangan termokopel, iaitu pemilihan titik pengukuran suhu, adalah yang paling penting. Kedudukan titik pengukuran suhu mestilah tipikal dan mewakili proses pengeluaran, jika tidak, ia akan kehilangan kepentingan pengukuran dan kawalan.
Apabila memasukkan termokopel kedalaman ke lokasi yang diuji, aliran haba akan dijana sepanjang arah panjang penderia. Apabila suhu persekitaran rendah, akan berlaku kehilangan haba. Menyebabkan ralat pengukuran suhu disebabkan ketidakkonsistenan suhu antara termokopel dan objek yang diukur. Ringkasnya, ralat yang disebabkan oleh pengaliran haba adalah berkaitan dengan kedalaman sisipan. Kedalaman sisipan adalah berkaitan dengan bahan tiub pelindung. Disebabkan kekonduksian haba yang baik, kedalaman sisipan tiub pelindung logam hendaklah lebih dalam (kira-kira 15-20 kali diameter). Bahan seramik mempunyai prestasi penebat yang baik dan boleh dimasukkan lebih cetek (kira-kira 10-15 kali diameter).
Prinsip asas pengukuran suhu sentuhan berdasarkan pengaruh masa tindak balas ialah elemen penyukat suhu perlu mencapai keseimbangan terma dengan objek yang diukur. Oleh itu, adalah perlu untuk mengekalkan tempoh masa tertentu semasa pengukuran suhu untuk mencapai keseimbangan terma antara kedua-duanya. Tempoh masa penahanan adalah berkaitan dengan masa tindak balas haba unsur penyukat suhu. Masa tindak balas haba terutamanya bergantung pada struktur dan keadaan pengukuran sensor, dengan perbezaan yang ketara. Bagi media gas, terutamanya gas pegun, keseimbangan perlu dikekalkan sekurang-kurangnya 30 minit atau lebih; Untuk cecair, masa terpantas hendaklah sekurang-kurangnya 5 minit. Untuk tapak ujian yang sentiasa berubah suhu, terutamanya proses perubahan serta-merta, jika keseluruhan proses hanya 1 saat, masa tindak balas penderia dikehendaki berada dalam tahap milisaat. Oleh itu, penderia suhu biasa bukan sahaja gagal untuk mengikuti kadar perubahan suhu objek yang diukur, tetapi juga menghasilkan ralat pengukuran kerana ketidakupayaan untuk mencapai keseimbangan terma. Adalah lebih baik untuk memilih sensor dengan tindak balas yang cepat. Bagi termokopel, sebagai tambahan kepada pengaruh tiub pelindung, diameter hujung pengukur termokopel juga merupakan faktor utama, iaitu, semakin nipis wayar termokopel, semakin kecil diameter hujung pengukur, dan semakin pendek habanya. masa tindak balas. Untuk meningkatkan kecekapan penentukuran, banyak perusahaan menggunakan peranti penentukuran automatik untuk menentukur termokopel masuk. Walau bagaimanapun, peranti ini tidak begitu lengkap.
Pengaruh sinaran haba dimasukkan ke dalam termokopel yang digunakan untuk pengukuran suhu dalam relau, yang dipanaskan oleh sinaran haba yang dipancarkan oleh objek suhu tinggi. Dengan mengandaikan bahawa gas di dalam relau adalah telus, dan apabila perbezaan suhu antara termokopel dan dinding relau adalah besar, ralat pengukuran suhu akan berlaku akibat pertukaran tenaga. Oleh itu, untuk mengurangkan ralat sinaran haba, pengaliran haba perlu ditingkatkan sehampir mungkin dengan suhu termokopel. Di samping itu, semasa pemasangan, perhatian juga harus diberikan kepada: ① Kedudukan pemasangan termokopel hendaklah mengelakkan sinaran haba yang dipancarkan daripada pepejal sebanyak mungkin, supaya ia tidak boleh memancar ke permukaan termokopel; ② Termokopel paling baik dilengkapi dengan lengan pelindung sinaran terma.
Kesan peningkatan galangan haba pada termokopel yang digunakan pada suhu tinggi. Jika medium yang diukur berada dalam keadaan gas, habuk yang didepositkan pada permukaan tiub pelindung akan cair di permukaan, menyebabkan peningkatan dalam impedans haba tiub pelindung; Jika medium yang diukur adalah cair, akan terdapat pemendapan sanga semasa penggunaan, yang bukan sahaja meningkatkan masa tindak balas termokopel, tetapi juga menjadikan suhu yang ditunjukkan lebih rendah. Selain penentukuran biasa, pemeriksaan spot tetap adalah penting untuk mengurangkan ralat