Pengaruh Tong Skru Mesin Pengacuan Suntikan terhadap Kualiti Produk

1, Optimumkan peranan skru dalam memperbaiki kecacatan permukaan.
1. Pilih skru yang lebih sesuai untuk plastik yang digunakan untuk mencapai keadaan mencampur dan mencairkan plastik yang baik. Anda boleh meminta maklumat ciri plastik yang sesuai daripada pembekal plastik, dan pengeluar skru profesional boleh mereka bentuk parameter skru yang sesuai untuk mengelakkan penguraian plastik akibat terlalu panas. Isipadu suntikan secara amnya hendaklah dikekalkan pada 20-80 peratus daripada spesifikasi mesin. Untuk bahan sensitif suhu, julat suhu yang lebih sempit digunakan. Periksa calar atau penyok pada permukaan tong/skru bahan untuk mengelakkan pengumpulan plastik, yang boleh menyebabkan terlalu panas atau pembakaran. Periksa sama ada elemen pemanasan pepejal atau pengawal tidak berkesan untuk mengelakkan plastik terlalu panas. Perisian analisis aliran acuan untuk pengacuan suntikan plastik boleh membantu dalam memilih spesifikasi mesin suntikan yang sesuai untuk acuan, yang boleh menghalang plastik daripada tinggal di dalam tong bahan terlalu lama.
2. Melaraskan keadaan pembentukan: Jika suhu tong bahan dan muncung terlalu tinggi, plastik di dalam tong bahan mungkin terlalu panas dan menyebabkan penguraian, yang boleh mengurangkan suhu tong bahan dan muncung. Di samping itu, tekanan belakang, kelajuan skru, kelajuan suntikan, atau tekanan suntikan boleh dikurangkan untuk mengelakkan penguraian yang disebabkan oleh haba ricih yang terlalu tinggi. Di samping itu, cincin pemanasan tong bahan dan muncung perlu diperiksa, dan termokopel harus ditentukur untuk menentukan suhu tong bahan dan muncung.
shj (2).jpg
2, Hubungan antara perubahan saiz dan tong skru.
Variasi dimensi merujuk kepada variasi dalam saiz bahagian plastik yang diperolehi antara setiap kelompok produk yang dibentuk atau antara produk yang terbentuk daripada setiap rongga acuan di bawah keadaan pembentukan yang sama bagi mesin pengacuan suntikan.
Sebab-sebabnya ialah:
1. Kehausan komponen laras skru unit suntikan membawa kepada jurang yang lebih besar.
2. Pengedap cincin cek (di atas cincin getah) dan atas getah meson tidak ketat, mengakibatkan kesan semak yang lemah. Menyebabkan pengukuran yang tidak tepat.
3, Sifat tidak stabil bahagian plastik berkaitan dengan laras skru.
1. Tong skru rosak atau haus dan perlu diganti. Periksa komponen ejector: jika plat pemanas atau pasangan terma rosak dan menyebabkan aliran cair tidak stabil, ia harus diganti.
2. Laraskan keadaan pembentukan: tingkatkan tekanan suntikan dan tekanan pembungkusan untuk memastikan plastik yang mencukupi memasuki rongga acuan untuk mengisi dan membungkus. Periksa sistem penyejukan untuk menentukan suhu rongga acuan seragam. Tetapkan lejang pemeteran skru dan lejang suntikan yang sesuai, kelajuan putaran skru dan tekanan belakang, supaya keadaan pembentukan jatuh ke dalam tetingkap pembentukan.
4, Mata ikan merujuk kepada hubungan antara kecacatan permukaan bahagian plastik dan tong skru.
1. Adakah tong skru terlalu pendek (nisbah panjang kepada diameter terlalu kecil) untuk mengplastikan resin. Periksa sama ada fungsi komponen suntikan, gegelung pemanas, termokopel dan pengawal adalah normal.
2. Suhu tong bahan terlalu rendah. Kelajuan skru terlalu rendah dan tekanan belakang terlalu rendah.
3. Laraskan keadaan pembentukan: tingkatkan suhu tong bahan. Tingkatkan kelajuan skru semasa peringkat pemplastikan untuk menyebabkan lebih banyak haba geseran dan mencairkan plastik. Tingkatkan tekanan belakang untuk mencampurkan plastik secara sekata ke dalam keadaan pelekat cair. Pembekal plastik biasanya boleh memberikan maklumat tentang suhu tong plastik, tekanan belakang, kelajuan skru, dsb., tetapi mereka juga perlu membuat pelarasan berdasarkan keadaan di tapak.
5, Pukulan pendek merujuk kepada fenomena bahawa pelekat cair tidak dapat mengisi keseluruhan rongga acuan dan berkaitan dengan laras skru.
Terutama di kawasan daging nipis atau kawasan hujung laluan aliran. Sebarang faktor yang meningkatkan rintangan aliran pelekat tambahan cair atau menghalang aliran plastik yang mencukupi ke dalam rongga acuan boleh menyebabkan pukulan pendek, termasuk:
1. Injap sehala kepala skru haus, dsb
2. Padanan tong skru yang tidak tepat (tekanan suntikan tidak mencukupi atau kebocoran bahan), tekanan suntikan tidak mencukupi, isipadu suntikan tidak mencukupi, kadar suntikan rendah, suhu tong rendah, keupayaan pengplastikan mesin suntikan
3. Periksa sama ada injap sehala dan tong bahan haus secara berlebihan, yang boleh menyebabkan kehilangan tekanan suntikan dan kebocoran bahan.
6, Hubungan antara tanda garis perak pada bahagian plastik dan laras skru:
1. Periksa sama ada nisbah mampatan skru terlalu kecil. Semak spesifikasi ejector.
2. Periksa sama ada injap sehala kepala skru haus atau rosak, mengakibatkan kebocoran bahan.
3. Laraskan keadaan pembentukan: tingkatkan jumlah penimbalan titik akhir pembentukan suntikan. Penampan hendaklah dikekalkan pada kira-kira 3mm (0.12 inci). Gerbang tidak boleh memejal sebelum tekanan berkurangan, mengakibatkan pengecutan dan kemurungan. Keadaan ini boleh diperbaiki dengan menambah masa suntikan, meningkatkan tekanan suntikan, atau memanjangkan masa penyejukan untuk meningkatkan jumlah gam yang disuntik semasa peringkat mengekalkan tekanan. Tingkatkan masa hadapan skru dan kurangkan kadar suntikan. Kurangkan suhu cair dan turunkan suhu acuan. Apabila mengeluarkan, suhu cair terlalu tinggi, yang boleh menyebabkan penyok semasa merobohkan. Jika suhu acuan terlalu rendah, permukaan komponen terbentuk sebelum bahagian dalam, yang boleh menyebabkan lompang dalaman. Pada ketika ini, suhu permukaan acuan boleh ditingkatkan atau kitaran pembentukan boleh dilanjutkan untuk memperbaiki keadaan.