Proses pemanasan lubang acuan adalah kaedah pengacuan yang paling biasa dan tertua untuk bahan plastik

Proses pemanasan lubang acuan adalah kaedah pengacuan yang paling biasa dan tertua untuk bahan plastik

Dan ia adalah kaedah proses yang paling biasa digunakan untuk mengkaji sifat bahan. Ia mempunyai ciri-ciri peralatan acuan mudah, pelaburan peralatan rendah, dan struktur acuan mudah. Dalam pengeluaran berjentera dan automatik yang sangat maju hari ini, ia masih merupakan salah satu kaedah pengeluaran yang paling popular. Walau bagaimanapun, apakah teknik utama dalam reka bentuk tiub pemanasan lubang acuan.

Pemanasan, penebat, penyejukan, dan struktur pengapit acuan adalah bahagian yang sangat diperlukan dalam reka bentuk acuan bahan komposit. Reka bentuk struktur secara langsung mempengaruhi penampilan dan keseragaman kualiti dalaman produk, dan juga mempengaruhi kecekapan pembentukan produk.

1. Keperluan reka bentuk untuk tiub pemanasan

Tiub pemanasan keluli tahan karat adalah kaedah pemanasan yang mesti digunakan dalam hampir semua reka bentuk acuan acuan plastik. Ia boleh direka dalam pelbagai bentuk seperti pendawaian satu arah atau dua arah. Bahan boleh menggunakan tiub berlubang atau lancar, yang dicirikan oleh kehilangan haba yang rendah, kecekapan haba yang tinggi, pendawaian mudah, dan boleh direka bentuk sebagai 220V atau 380V mengikut keperluan. Pendawaian adalah fleksibel dan pelbagai. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh keterbatasan bahan dan teknologi pemprosesannya, perhatian harus diberikan kepada ciri-ciri berorientasikan badannya dalam reka bentuk acuan.

(l) Paip pemanas biasanya mempunyai hujung sejuk yang lebih panjang di kedua-dua hujungnya dan tidak boleh digunakan untuk tujuan pemanasan.

(2) Reka bentuk kuasa bahagian pemanasan tidak boleh melebihi had 10 watt per sentimeter seberapa banyak yang mungkin. Untuk tiub pemanasan sepanjang 20 sentimeter, kuasa tidak boleh melebihi 200 watt sebanyak mungkin. Jika kuasa reka bentuk melebihi had ini, beban permukaan tiub pemanasan akan menjadi tinggi, dan paip keluli terdedah kepada pengoksidaan dan kakisan, menyebabkan litar pintas. Yancheng Feiyu mengamalkan kaedah meniru import, yang boleh meningkatkan sedikit kuasa berbanding tiub pemanasan biasa.

(3) Untuk reka bentuk acuan dengan suhu melebihi 250 darjah, menggunakan tiub pemanasan boleh mencabar. Saya pernah menggunakan tiub pemanasan elektrik untuk menaikkan suhu kepada 420 darjah, tetapi suhu pembentukan ini memerlukan kualiti tiub pemanasan yang tinggi dan memerlukan pemeriksaan litar yang kerap untuk kelancaran dan litar pintas. Kerana di bawah keadaan ini, tiub pemanasan, terminal pendawaian, wayar tembaga yang digunakan untuk sambungan, dan media lain sangat terdedah kepada pengoksidaan, yang membawa kepada pemutus litar. Oleh itu, rawatan khas diperlukan untuk medium penghantaran elektrik untuk mengelakkan pendedahan wayar konduktif ke udara sebanyak mungkin dan memanjangkan hayat perkhidmatan wayar.

Langkah-langkah insurans seperti suis keselamatan dan udara amat diperlukan dalam reka bentuk. Kawasan operasi hendaklah sentiasa bersih dan kemas, dengan penebat yang baik. Kerosakan elektrik hendaklah diperiksa dengan kerap semasa operasi untuk mengelakkan bahaya yang tidak perlu.

2. Pemasangan penggerudian paip pemanas

Dari perspektif pemindahan haba, pemasangan tiub pemanasan harus sedekat mungkin dengan permukaan acuan, untuk memudahkan pemindahan haba yang cepat dari tiub pemanasan ke acuan. Sebagai contoh, diameter lubang acuan ialah 18mm, dan menetapkan diameter tiub pemanasan kepada 17.8mm adalah lebih sesuai. Walau bagaimanapun, pada hakikatnya, tiub pemanasan tidak mempunyai kawasan sentuhan yang besar dengan acuan, dan intipati pemindahan haba adalah radiasi, dengan pengaliran menjadi sekunder.

Www.superbheater.com