Perbezaan asas antara penyaduran nikel tanpa elektro dan nikel penyaduran elektrik ialah prinsipnya berbeza

Perbezaan asas antara penyaduran nikel tanpa elektro dan nikel penyaduran elektrik ialah prinsipnya berbeza

Penyaduran elektro memerlukan arus dan anod tambahan, manakala penyaduran nikel kimia bergantung pada tindak balas pemangkin sendiri yang dihasilkan pada permukaan logam.

2. Kelajuan penyaduran yang berbeza

Penyaduran elektrik lebih cepat daripada penyaduran kimia kerana arus tambahan; Penyaduran elektro adalah lebih cepat daripada penyaduran kimia untuk lapisan penyaduran nikel dengan ketebalan yang sama.

3. Prestasi persekitaran yang berbeza

Majoriti bahan pengawet yang digunakan dalam penyaduran nikel tanpa elektro adalah gred makanan dan tidak menggunakan bahan berbahaya seperti plumbum, kadmium, sianida, dll. Oleh itu, penyaduran nikel tanpa elektro adalah lebih mesra alam daripada penyaduran nikel.

4. Keupayaan penyaduran berbeza-beza

Jika penyelesaian penyaduran boleh direndam dan pertukaran zat terlarut adalah mencukupi, lapisan penyaduran nikel kimia akan menjadi sangat seragam, pada asasnya mencapai kesan tiruan; Walau bagaimanapun, penyaduran nikel mempunyai keupayaan penyaduran seragam yang lebih lemah daripada penyaduran nikel kimia kerana pengaruh ketumpatan arus.

5. Keupayaan penyaduran dalam berbeza-beza ketinggian

Penyaduran nikel kimia secara teorinya boleh menjalankan salutan permukaan penuh pada semua jenis bahan kerja, tetapi nikel penyaduran elektrik tidak dapat menjalankan salutan permukaan penuh dengan berkesan pada beberapa bahan kerja yang kompleks.

6. Perbezaan dalam lekatan salutan

Kekuatan ikatan lapisan nikel bersalut kimia secara amnya lebih tinggi daripada lapisan nikel saduran elektrik.

)Prosesnya menyusahkan dan kosnya tinggi. Berbanding dengan proses tradisional, proses moden telah mencapai kemajuan yang ketara, tetapi terdapat terlalu banyak langkah - penggilap mekanikal, penyingkiran minyak beralkali, goresan asid, pengaktifan, pra impregnasi lapisan perantaraan, penyaduran, dll. Banyak lapisan perantaraan juga perlu disensitisasi, diaktifkan, dikurangkan, dsb. sekali lagi, yang pasti akan meningkatkan kos dan membawa banyak kesan buruk kepada proses seterusnya.

2) Pencemaran yang teruk dan kualiti salutan yang tidak memuaskan. Pada masa ini, proses yang mengandungi kromium dan fluorin tradisional secara beransur-ansur beralih ke arah pembangunan proses bebas kromium dan fluorin. Walau bagaimanapun, proses bebas kromium dan fluorin sedia ada belum matang, dan lekatan dan rintangan kakisan salutan fosforus nikel yang disediakan tidak dapat memenuhi keperluan, menjadikannya sukar untuk menjalankan pengeluaran berskala besar.

3) Keseragaman proses adalah lemah, dan adalah perlu untuk meningkatkan lagi kebolehulangan dan kebolehkawalan proses pra-rawatan untuk menggalakkan pengeluaran berskala besar.

4) Kesejagatan yang lemah. Pada masa ini, kebanyakan laporan adalah mengenai AZ91D Proses pra-rawatan aloi magnesium AZ31 mempunyai komposisi yang berbeza dan kebolehgunaan yang lemah untuk gred aloi magnesium yang berbeza. Berdasarkan mekanisme teknologi pemprosesan dan korelasi antara gred aloi magnesium yang berbeza, teknologi pemprosesan universal direka dan diterokai. Pengubahsuaian dan pelaksanaan tetap dijalankan untuk gred aloi magnesium yang berbeza, yang patut ditunggu-tunggu.

Secara ringkasnya, berdasarkan mekanisme teknologi pra-rawatan dan ciri-ciri gred aloi magnesium yang berbeza, membangunkan proses kos rendah dengan proses mudah, prestasi salutan yang sangat baik, kebolehkawalan yang kuat, mesra alam, dan serba boleh yang kuat akan menjadi hala tuju penyelidikan dan trend pembangunan pra-rawatan penyaduran nikel kimia untuk aloi magnesium.

www.superbheater.com