Pengeluar tiub pemanasan elektrik memperkenalkan prinsip pemanasan rintangan tiub pemanasan elektrik

Pengeluar tiub pemanasan elektrik memperkenalkan prinsip pemanasan rintangan tiub pemanasan elektrik

Untuk data yang digunakan untuk elemen pemanasan yang dipanaskan terus oleh tiub pemanasan elektrik, tiub pemanasan elektrik biasanya memerlukan kerintangan elektrik yang tinggi, pekali suhu rintangan rendah, ubah bentuk suhu tinggi yang kecil dan kurang terdedah kepada kekosongan. Yang biasa digunakan ialah bahan logam seperti aloi aluminium besi dan aloi kromium nikel, serta bahan bukan logam seperti silikon karbida dan molibdenum disilicide.

Menurut data, suhu operasi yang lebih tinggi bagi elemen pemanas logam boleh mencapai 1000-1500 darjah ; Suhu operasi yang lebih tinggi bagi elemen pemanas bukan logam boleh mencapai 1500-1700 darjah . Jenis peralatan yang terakhir mudah digunakan dan boleh digantikan dengan relau panas, tetapi peralatan mengawal tekanan diperlukan semasa operasi. Jangka hayatnya lebih pendek daripada elemen pemanas aloi. Ia biasanya digunakan dalam relau suhu tinggi, majlis tempatan dan khas di mana suhu melebihi elemen pemanasan data logam dan membolehkan suhu operasi yang lebih tinggi.

1. Prinsip pemilihan saluran paip: rintangan suhu dan rintangan kakisan

2. Pemilihan wayar rintangan.

Bahan keluli tahan karat 303, kerana kandungan sulfurnya dan kemudahan pemotongan, digunakan terutamanya dalam situasi di mana pemotongan adalah mudah dan kelicinan permukaan keluli tahan karat yang tinggi diperlukan.

Pengeluar tiub pemanasan elektrik berkongsi petua untuk memilih bahan mentah untuk tiub pemanasan elektrik

Kualiti bahan adalah faktor yang sangat penting yang mempengaruhi kualiti tiub pemanasan elektrik keluli tahan karat. Pemilihan bahan mentah yang munasabah untuk tiub pemanasan elektrik adalah prasyarat untuk memastikan kualiti tiub pemanasan elektrik. Pemilihan bahan termasuk titik rujukan berikut:

Berbanding dengan keluli tahan karat 304, keluli tahan karat 304L mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah. Apabila mengimpal, keluli tahan karat karbon rendah berada berhampiran dengan kimpalan dan dipengaruhi oleh haba. Karbida yang kurang reput. Oleh itu, XiaoZ mengurangkan pelepasan karbon kerana karbida boleh menyebabkan kakisan kimpalan. Kandungan nikel bahan 305 adalah tinggi, dan kerana kadar pengerasan kerja yang rendah, ia mudah dibentuk. Keluli tahan karat 308 biasanya digunakan untuk pembuatan rod kimpalan.

3. Pemilihan serbuk magnesium.

4. Pemilihan bahan pengedap. Pertama, bahan keluli tahan karat 301 mengalami pengerasan semasa ubah bentuk pemprosesan dan digunakan dalam pelbagai aplikasi berkekuatan tinggi. Menghasilkan tiub pemanasan elektrik keluli tahan karat yang diperbuat daripada keluli tahan karat 304, digunakan secara meluas untuk memanaskan cecair (tanpa keasidan atau kealkalian yang kuat) dan pemanasan udara. Ia mempunyai prestasi komprehensif yang baik, pengacuan mudah, harga sederhana, dan digunakan secara meluas dalam pembuatan tiub pemanasan.

www.superbheater.com