Kesan penyaduran vakum pada rintangan kakisan

Kesan penyaduran vakum pada rintangan kakisan

Rintangan kakisan penyaduran vakum terutamanya melibatkan langkah-langkah dalam proses salutan pengilang, masa apabila minyak silikon disalurkan ke dalam saluran paip, saluran paip, dan penetapan masa kuasa elektrik dan jumlah minyak yang digunakan dalam proses salutan. Jika langkah salutan penyaduran vakum PVD tidak dimulakan, tidak akan ada filem pelindung pada permukaan produk saduran, yang akan menjejaskan rintangan kakisan filem; jika saluran paip untuk minyak silikon tidak diganti dalam masa, lubang jarum permukaan disekat oleh kekotoran, yang akan menyebabkan minyak silikon disekat. Jumlah suapan sebenar tidak sepadan dengan nilai yang direka, dan masa untuk kuasa elektrik, suapan minyak silikon dan penetapan jumlah minyak adalah tidak munasabah, yang menjejaskan rintangan kakisan penyaduran vakum PVD.

Penyaduran Vakum, Penyaduran Hiasan dan Penyaduran Berfungsi

Penyaduran hiasan dan penyaduran berfungsi. Penyaduran hiasan memberi tumpuan kepada menambah baik rupa dan warna produk, dan pada masa yang sama, ia boleh meningkatkan rintangan kakisan produk dan memanjangkan hayat perkhidmatan; manakala titik permulaan penyaduran berfungsi adalah berbeza, terutamanya untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan haus permukaan produk dan mengurangkan geseran permukaan. pekali, yang meningkatkan prestasi semua aspek bahan kerja secara keseluruhan.

Penyaduran hiasan digunakan untuk produk seperti perkakasan, kunci, perkakasan bilik mandi, dsb., dan penyaduran berfungsi digunakan untuk produk seperti gunting, pengetam, gerudi, dsb.

Proses penyimpanan penyaduran vakum

1. Proses penyaduran plastik - pencemaran ramuan, pencucian air, pengeringan, dll. ((Sebagai contoh, ia tidak dikeringkan dengan sempurna, penjerukan tidak dilakukan dengan baik, mandi penyaduran kotor, mengakibatkan warna lapisan salutan ternoda , memastikan bahawa lapisan salutan selepas penyaduran elektrik adalah seragam dan padat, Tiada penyaduran kebocoran, lekatan adalah layak, dan sisa pelarut juga akan menjadi kuning jika ia dibakar, ia akan menjadi lebih kuning).

2. Proses penyimpanan - suhu dan kelembapan, sentuhan dengan bahan kimia lain, dsb. (Adalah disyorkan bahawa suhu penyimpanan tidak boleh melebihi 25 darjah dan kelembapan hendaklah di bawah 65 peratus .

Selepas produk diuji, ia perlu dimeterai dan disimpan, dan bahan pengering perlu ditambah untuk menyimpannya pada suhu bilik yang kering. Biasanya suhu bilik adalah sekitar 25 darjah. Proses pembungkusan yang ketat diguna pakai untuk mengelakkan salutan daripada menyentuh media menghakis, seperti sulfur, cahaya, dll. Karton tidak bersih kerana permukaannya telah diluntur atau dirawat sebaliknya. Pastikan tempat penyimpanan kering dan bebas habuk, termasuk proses pembungkusan.

www.superbheater.com