Kesan Kelajuan Pencampuran terhadap Kandungan Kuprum dalam Penyaduran Elektronik Tiub Pemanas Elektrik

Kesan Kelajuan Pencampuran terhadap Kandungan Kuprum dalam Penyaduran Elektronik Tiub Pemanas Elektrik

Rajah 5 menunjukkan hubungan antara kelajuan kacau dengan kandungan kuprum dalam salutan. Daripada Rajah 5, dapat dilihat bahawa apabila kelajuan kacau larutan penyaduran adalah lebih rendah daripada 600r/min, kandungan kuprum dalam salutan meningkat dengan peningkatan kelajuan kacau; Apabila kelajuan kacau larutan penyaduran adalah sama dengan 600r/min, kandungan kuprum dalam salutan mencapai nilai maksimumnya; Apabila kelajuan kacau larutan penyaduran melebihi 600r/min, kandungan kuprum dalam salutan berkurangan dengan peningkatan kelajuan kacau. Ini kerana, di bawah keadaan lain yang tidak berubah, apabila kelajuan kacau meningkat, penghantaran zarah kuprum dalam larutan penyaduran mempercepatkan, menyebabkan peningkatan kekerapan kesannya pada salutan komposit. Pengadukan juga membolehkan zarah dalam larutan penyaduran terampai sepenuhnya, yang kondusif kepada pemendapan zarah kuprum pada katod; Walau bagaimanapun, apabila kelajuan kacau melebihi 600r/min, adalah sukar bagi zarah kuprum untuk menjerap pada permukaan katod. Pada masa yang sama, ia juga boleh menyebabkan zarah kuprum yang telah melekat pada permukaan katod tetapi belum tertanam kukuh oleh logam substrat untuk tertanggal daripada permukaan katod dan memasuki semula larutan penyaduran di bawah kesan zarah kuprum yang bergerak. dan daya tangen larutan penyaduran, yang tidak kondusif untuk proses pemendapan bersama. Oleh itu, kelajuan kacau optimum yang dipilih dalam eksperimen ini ialah 500~600r/min. Oleh kerana kekasaran substrat yang lebih rendah semasa peringkat awal pemendapan, ia melemahkan keupayaan permukaan substrat untuk menangkap zarah kuprum; Apabila masa pemendapan meningkat, salutan zarah kuprum secara beransur-ansur meningkatkan kekasaran permukaan penyaduran, yang meningkatkan kebarangkalian penangkapan mekanikal zarah kuprum pada permukaan penyaduran. Rajah 9 menunjukkan imej SEM salutan komposit Ni Cu. Daripada Rajah 9, dapat dilihat bahawa zarah kuprum sfera tertanam dalam nikel logam matriks termendap, dengan struktur padat, taburan seragam, dan bentuk yang serupa dengan zarah kuprum sebelum penyaduran.

www.superbheater.com