Kesan pemanasan elektrik pada penyahsulfuran gas serombong dan denitrifikasi

1. Bahagian penyahsulfuran
Mengikut sama ada air ditambah semasa proses penyahsulfuran dan bentuk kering dan basah produk penyahsulfuran, penyahsulfuran gas serombong boleh dibahagikan kepada tiga kategori: kaedah basah, kaedah separa kering, dan proses penyahsulfuran kaedah kering. Teknologi penyahsulfuran basah agak matang, cekap dan mudah dikendalikan.

2. Bahagian denitrasi
Antara teknologi denitrifikasi biasa, berdasarkan mekanisme pembentukan nitrogen oksida, satu jenis langkah teknikal untuk mengurangkan nitrogen dan mengurangkan pelepasan adalah untuk merawatnya dari sumber. Kawal penjanaan NOx semasa pengkalsinan. Langkah teknikalnya biasanya menggunakan penunu nitrogen rendah atau pembakaran terbahagi dalam relau penguraian dan saluran paip untuk mengawal suhu pembakaran dan menukar skema batching. Mineralizers digunakan untuk mengurangkan suhu pembakaran klinker. Jenis lain ialah mengawal pelepasan NOx daripada gas serombong melalui rawatan akhir.
Bahagian penyahsulfuran dan denitrifikasi juga digunakan secara meluas untuk pemanasan, biasanya dalam tiga aspek berikut:

1. Bahagian penyahsulfuran
(1) Udara pengedap yang digunakan untuk injap peredam kebocoran sifar bagi gas serombong penyahsulfurisasi dan sistem udara mesti dipanaskan, jika tidak, udara sejuk yang masuk akan menyebabkan pemeluwapan gas serombong pada plat injap dan kakisan injap yang teruk.
(2) Silo serbuk bahan mentah untuk penyahsulfuran memerlukan pengesanan haba. Jika ia adalah kaedah penyahsulfuran separa kering, corong abu menara penyahsulfuran juga memerlukan pengesanan haba. Oleh kerana fenomena pembentukan dinding pada dinding menara desulfurisasi selepas desulfurisasi, adalah perlu untuk mengurangkan jumlah air. Semasa operasi biasa, pelarasan hendaklah dibuat pada julat+0.5 darjah . Secara amnya, suhu gas serombong alur keluar menara penyahsulfurisasi hendaklah dikawal antara 80 dan 85 darjah, jadi corong abu memerlukan rawatan pengesanan haba.

2. Bahagian denitrasi
(1) Sistem denitrifikasi menggunakan lebih banyak pemanasan elektrik, seperti penyejatan ammonia dan pemanasan udara pencairan.
(2) Jika lebih banyak kawasan perlu dipanaskan untuk urea sebagai agen penurunan, larutan urea perlu ditambah. Hidrolisis urea menghasilkan ammonia, dan pembubaran urea memerlukan sejumlah besar penyerapan haba. Ammonia bertindak balas dengan nitrogen oksida dalam gas ekzos untuk menghasilkan nitrat. Kurangkan NOX yang dihasilkan kepada N2, dengan itu mengeluarkan NOX daripada gas serombong.
Dalam julat suhu sempit 800~1050 darjah dalam relau, tanpa tindakan pemangkin, agen pengurangan amino seperti NH atau urea boleh secara selektif mengurangkan NX dalam gas serombong, dengan sedikit interaksi dengan O2 dalam gas serombong.
Keupayaan untuk mencapai suhu setinggi itu berkait rapat dengan pemanas saluran udara, yang digunakan terutamanya untuk memanaskan aliran udara yang diperlukan dari suhu awal ke suhu udara yang dikehendaki, dengan maksimum 850 darjah . Ia telah digunakan secara meluas dalam banyak makmal penyelidikan dan pengeluaran seperti aeroangkasa, industri senjata, industri kimia, dan institusi pengajian tinggi. Sangat sesuai untuk kawalan suhu automatik dan sistem gabungan suhu tinggi aliran tinggi dan ujian aksesori.
Pemanas udara elektrik mempunyai pelbagai kegunaan dan boleh memanaskan sebarang gas. Udara panas yang dihasilkan adalah kering, tidak konduktif, tidak mudah terbakar, tidak meletup, tidak menghakis, bebas pencemaran, selamat dan boleh dipercayai, dan boleh dipanaskan oleh blok pemanas ruang (boleh dikawal).