Masalah biasa dengan talian pemasangan relau terowong

Masalah biasa dengan talian pemasangan relau terowong

Pada tahun 1950-an dan 1960-an, pemanas wap atau elektrik digunakan terutamanya sebagai sumber haba untuk mencapai pengeringan dan pemejalan. Pengeringan inframerah bermula pada 1960-an, pengeringan inframerah jauh dan pengeringan gelombang mikro muncul pada 1970-an, dan teknologi pemanasan pantas inframerah tinggi muncul pada 1990-an. Dengan keperluan untuk kawalan suhu dan keseragaman suhu, peredaran udara panas dalam relau telah muncul. Pada akhir 1980-an, minyak (gas) pengeringan peredaran udara panas dan relau pemejalan muncul, dan penggunaan minyak (gas) pengeringan dan pemejalan udara panas telah menjadi semakin meluas. Penggunaan bahan api (gas) pemanasan dan bukannya pembakar elektrik adalah teknologi penjimatan tenaga yang ketara. Dalam kes kecekapan ekonomi yang tinggi, proses pengeringan dan pemejalan menggunakan bahan api pembakar pemanasan peredaran udara panas telah menjadi arus perdana dalam barisan pengeluaran salutan. Bilik pengeringan peredaran udara panas mempunyai ciri-ciri pemanasan seragam, perbezaan suhu kecil antara bahagian atas dan bawah, julat suhu pengeringan boleh laras yang besar, dan penggunaan dan penyelenggaraan yang mudah.

Perbezaan antara ketuhar industri dan relau terowong industri

Kedua-dua ketuhar industri dan ketuhar terowong industri boleh mencapai fungsi pengeringan, penyahhidratan dan rawatan haba untuk produk. Perbezaannya ialah ketuhar industri adalah jenis kotak (kabinet/menegak), dan kaedah peletakan produk secara amnya ialah tolak dulang atau tolak rangka tolak. Ketuhar terowong menambah penutup ketuhar ke substrat barisan pengeluaran, dan produk diangkut dari satu hujung penutup ketuhar ke dalam pembakar, dan kemudian dikeluarkan dari bahagian lain penutup ketuhar. Untuk produk dengan masa membakar yang lama, saya secara peribadi berpendapat bahawa ketuhar adalah lebih sesuai. Untuk produk dengan masa membakar yang lama, jika anda memilih relau terowong, anda perlu mengambil kira panjang garisan terowong dan kelajuan penghantaran. Jika panjangnya tidak mencukupi, produk perlu dibakar berulang kali untuk mencapai hasil, dan anda juga perlu mempertimbangkan sama ada ciri produk boleh menahan kesan perbezaan suhu semasa proses pembakar berulang.

Www.superbheater.com