Perbezaan antara ejen salutan aloi aluminium dan ejen pempasifan untuk tiub pemanasan elektrik penyaduran vakum!
Tinggalkan pesanan
Perbezaan antara ejen salutan aloi aluminium dan ejen pempasifan untuk tiub pemanasan elektrik penyaduran vakum!
Apakah perbezaan antara agen salutan aloi aluminium dan agen pempasifan? Dari perspektif mekanisme pembentukan filem berpotensi elektrod tinggi yang dipasang secara molekul pada permukaan logam dan aloinya, kedua-duanya tergolong dalam kelas produk yang sama. Bagi nama, "agen filem kulit" adalah nama Jepun yang menjadi popular selepas tahun 2000. Passivator adalah nama popular. Pelbagai jenis agen pembentuk filem pempasifan permukaan digunakan dalam proses rawatan permukaan, contohnya, zirkonat titanat, aluminosilikat, sol nadir bumi, garam ion logam berat kelat imidazole dan sebagainya.
Enam rawatan permukaan tiub pemanasan elektrik penyaduran vakum
Rawatan permukaan mekanikal: letupan pasir, letupan pukulan, menggilap, menggulung, menggilap, memberus, menyembur, mengecat, meminyaki, dsb.
Rawatan permukaan kimia: biru dan menghitam, memfosfatkan, penjerukan, penyaduran tanpa elektro pelbagai logam dan aloi, rawatan TD, rawatan QPQ, pengoksidaan kimia, dsb.
Rawatan permukaan elektrokimia: anodizing, penggilap elektrokimia, penyaduran elektrik, dsb.
Rawatan permukaan moden: CVD pemendapan wap kimia, pemendapan wap fizikal PVD, implantasi ion, penyaduran ion, rawatan permukaan laser, dsb.
Rawatan penjerukan dan pempasifan: Ini bermakna bahagian logam direndam dalam larutan pempasifan penjerukan sehingga permukaan bahan kerja menjadi seragam dan putih perak untuk melengkapkan proses. Bukan sahaja operasinya mudah, malah kosnya juga rendah. Penyelesaian pempasifan penjerukan boleh digunakan berulang kali. .
Rawatan penggilap elektrolitik: Teknologi ini merujuk kepada penggilap elektrolitik, juga dikenali sebagai penggilap elektrokimia, yang merujuk kepada proses meletakkan bahan kerja dalam larutan elektrik untuk meningkatkan kerataan permukaan bahan kerja logam dan menjadikannya berkilat. Hampir semua logam boleh digilap, seperti keluli tahan karat, keluli karbon, titanium, aloi aluminium, aloi tembaga, aloi nikel, dan lain-lain, tetapi keluli tahan karat adalah yang paling banyak digunakan. Geometri mikroskopik permukaan logam diperbaiki dan kekasaran permukaan logam dikurangkan oleh tindakan bersama arus elektrod positif dan negatif dan larutan penggilap elektrolitik. Untuk mencapai tujuan permukaan terang dan rata bahan kerja.
www.superbheater.com







