Diagnosis kerosakan tekanan dijalankan selepas setiap pensampelan isyarat tekanan oleh PLC
Tinggalkan pesanan
Diagnosis kerosakan tekanan dijalankan selepas setiap pensampelan isyarat tekanan oleh PLC
Dalam satu kitaran pengembangan daripada {{0}} kepada t4, nilai kawalan diagnostik yang sepadan telah ditetapkan pada tempoh masa yang berbeza mengikut peraturan perubahan tekanan. Ia adalah garis nipis dalam Rajah 2. Sebagai tambahan kepada tempoh masa dari t1 hingga t4, untuk memudahkan kaedah pemprosesan, nilai malar diambil sebagai nilai kawalan. Sebagai contoh, dalam tempoh dari 0 hingga t1, beg cecair berada dalam ubah bentuk elastik, jadi nilai pengukuran tekanan meningkat sangat sedikit. Dalam tempoh masa dari t3 hingga t4, disebabkan pelepasan tekanan pesat sistem hidraulik, tekanan menurun dengan cepat kepada hampir sifar, jadi proses penurunan diabaikan dan hanya kesan pelepasan tekanan biasa didiagnosis. Dalam tempoh dari t1 hingga t2, dinding dalaman sendi pengembangan sedang mengalami perubahan plastik, dan bahagian ini secara berkala menentukan sama ada kenaikan tekanan jatuh dalam julat kawalan berdasarkan nilai kadar kenaikan tekanan. Diameter dan paip sambungan pengembangan yang berbeza mempunyai masa sambungan pengembangan dan nilai kawalan tekanan yang berbeza, yang ditentukan oleh ujian sampel untuk menentukan nilai parameternya.
Apabila program diagnostik mengesan kerosakan, PLC segera menghentikan tindak balas pengembangan dan memaparkan punca kerosakan. Paparan kerosakan dilengkapkan oleh modul TD200. TD-200 ialah modul paparan yang serasi dengan S7-200 PLC. Ia bukan sahaja boleh memaparkan nilai pengukuran tekanan dinamik dalam masa nyata, tetapi juga mengeluarkan sehingga berpuluh-puluh pernyataan penggera di bawah kawalan PLC. TD yang disetempatkan-200 berfungsi sebagai paparan visual dan boleh dipercayai untuk sistem. S7-200PLC mempunyai kapasiti dan memori yang kecil, jadi diagnosis terhad kepada sumber hidraulik biasa. Walaupun ia tidak dapat menyelesaikan semua diagnosis kerosakan, ia boleh mendiagnosis komponen yang sering terdedah kepada kerosakan seperti penderia tekanan, silinder penggalak dan sambungan pengembangan tanpa meningkatkan pelaburan perkakasan. Ini sangat bermakna untuk meningkatkan kualiti dan kebolehpercayaan sambungan pengembangan.
Www.superbheater.com
Diagnosis kerosakan tekanan dijalankan selepas setiap pensampelan isyarat tekanan oleh PLC
Dalam satu kitaran pengembangan daripada {{0}} kepada t4, nilai kawalan diagnostik yang sepadan telah ditetapkan pada tempoh masa yang berbeza mengikut peraturan perubahan tekanan. Ia adalah garis nipis dalam Rajah 2. Sebagai tambahan kepada tempoh masa dari t1 hingga t4, untuk memudahkan kaedah pemprosesan, nilai malar diambil sebagai nilai kawalan. Sebagai contoh, dalam tempoh dari 0 hingga t1, beg cecair berada dalam ubah bentuk elastik, jadi nilai pengukuran tekanan meningkat sangat sedikit. Dalam tempoh masa dari t3 hingga t4, disebabkan pelepasan tekanan pesat sistem hidraulik, tekanan menurun dengan cepat kepada hampir sifar, jadi proses penurunan diabaikan dan hanya kesan pelepasan tekanan biasa didiagnosis. Dalam tempoh dari t1 hingga t2, dinding dalaman sendi pengembangan sedang mengalami perubahan plastik, dan bahagian ini secara berkala menentukan sama ada kenaikan tekanan jatuh dalam julat kawalan berdasarkan nilai kadar kenaikan tekanan. Diameter dan paip sambungan pengembangan yang berbeza mempunyai masa sambungan pengembangan dan nilai kawalan tekanan yang berbeza, yang ditentukan oleh ujian sampel untuk menentukan nilai parameternya.
Apabila program diagnostik mengesan kerosakan, PLC segera menghentikan tindak balas pengembangan dan memaparkan punca kerosakan. Paparan kerosakan dilengkapkan oleh modul TD200. TD-200 ialah modul paparan yang serasi dengan S7-200 PLC. Ia bukan sahaja boleh memaparkan nilai pengukuran tekanan dinamik dalam masa nyata, tetapi juga mengeluarkan sehingga berpuluh-puluh pernyataan penggera di bawah kawalan PLC. TD yang disetempatkan-200 berfungsi sebagai paparan visual dan boleh dipercayai untuk sistem. S7-200PLC mempunyai kapasiti dan memori yang kecil, jadi diagnosis terhad kepada sumber hidraulik biasa. Walaupun ia tidak dapat menyelesaikan semua diagnosis kerosakan, ia boleh mendiagnosis komponen yang sering terdedah kepada kerosakan seperti penderia tekanan, silinder penggalak dan sambungan pengembangan tanpa meningkatkan pelaburan perkakasan. Ini sangat bermakna untuk meningkatkan kualiti dan kebolehpercayaan sambungan pengembangan.
Www.superbheater.com
