Kesalahan biasa garis pengeringan relau terowong terutamanya termasuk aspek berikut:

Kesalahan biasa garis pengeringan relau terowong terutamanya termasuk aspek berikut:

Suhu tidak normal: Suhu terlalu tinggi atau terlalu rendah ialah masalah biasa dengan saluran pengeringan relau terowong. Ini mungkin disebabkan oleh kerosakan pada penderia suhu, pengawal selia tenaga haba atau sistem bekalan tenaga haba. Adalah perlu untuk memeriksa sama ada penderia suhu dan pengawal selia tenaga haba berfungsi dengan betul, dan juga menyemak sama ada terdapat sebarang masalah dengan sistem bekalan tenaga haba.

Kegagalan tali pinggang penghantar: Tali pinggang penghantar adalah salah satu komponen utama saluran utama pengeringan relau terowong. Kegagalan tali pinggang penghantar biasa termasuk sisihan tali pinggang penghantar, pecah tali pinggang penghantar atau kelajuan tali pinggang penghantar yang tidak normal. Ia adalah perlu untuk memeriksa pemasangan dan pelarasan tali pinggang penghantar, dan juga memeriksa sama ada bahan dan keletihan tali pinggang penghantar memenuhi keperluan.

Asap atau bau: Jika asap atau bau muncul semasa operasi saluran pengeringan relau terowong, ia mungkin disebabkan oleh pembakaran produk, kebocoran minyak peralatan atau litar pintas wayar. Ia perlu segera menutup peralatan, memeriksa kualiti produk dan operasi peralatan, dan juga memeriksa sama ada wayar dan peralatan adalah normal.

Getaran atau hingar: Jika getaran atau bunyi berlaku semasa pengendalian garisan pengeringan relau terowong, ia mungkin disebabkan oleh pemasangan peralatan yang longgar, tali pinggang penghantar longgar atau kerosakan pada komponen dalaman peralatan. Ia adalah perlu untuk memeriksa pemasangan dan pelarasan peralatan, dan juga memeriksa sama ada komponen dalaman peralatan adalah normal.

Isu penggunaan tenaga: Isu penggunaan tenaga bagi saluran batang pengeringan relau terowong juga perlu diberi perhatian. Penggunaan tenaga yang berlebihan mungkin disebabkan oleh penuaan peralatan, nisbah kecekapan tenaga yang berkurangan, atau masa operasi yang berpanjangan. Ia adalah perlu untuk memeriksa penyelenggaraan dan penyelenggaraan peralatan, sambil memberi perhatian kepada pelarasan parameter operasi dan masa peralatan.

Langkah-langkah yang sepadan boleh diambil untuk menghapuskan kesalahan biasa yang dinyatakan di atas. Sebagai contoh, penyelenggaraan dan penyelenggaraan peralatan secara berkala, pemeriksaan pemasangan dan pelarasan peralatan, perhatian untuk melaraskan parameter operasi peralatan dan masa, dsb. Pada masa yang sama, ia juga perlu untuk mengukuhkan latihan dan pengurusan pengendali peralatan, menambah baik perkhidmatan. hayat dan kecekapan operasi peralatan.

Www.superbheater.com