Pilihan bahan tiub pemanasan mempengaruhi hayat perkhidmatan ketuhar stim!

Ketika datang untuk memilih bahan elemen pemanasan yang tepat, banyak orang mungkin prihatin. Lagipun, pemahaman orang ramai tentang ketuhar stim masih terhad kepada ketuhar tradisional, mempercayai bahawa unsur -unsur pemanasan mudah rosak oleh stim, memendekkan jangka hayat mesin. Ini terutama berlaku untuk ketuhar yang gagal berfungsi dengan baik apabila menggunakan kaedah seperti mandi air. Walau bagaimanapun, teknologi ketuhar stim kini sangat matang dan umumnya tidak mempunyai kecacatan. Jangka hayat biasa ialah 5 hingga 10 tahun. Hari ini, kami akan memperkenalkan prestasi pelbagai bahan untuk elemen pemanasan ketuhar stim untuk membantu anda memilih yang betul.

Dalam pasaran ketuhar stim semasa, bahan utama untuk elemen pemanasan ketuhar stim termasuk kuarza, karbon, dan 310s keluli tahan karat. Quartz menawarkan kekonduksian terma yang tinggi, menghapuskan keperluan untuk salutan inframerah -, menyediakan penyerapan radiasi yang sangat baik, mengekalkan prestasi radiasi jangka panjang -, dan berpatutan. Keluli tahan karat menawarkan kekonduksian terma yang tinggi, berkualiti tinggi, rintangan kakisan, kering - rintangan terbakar, kehidupan yang panjang, dan kebolehpercayaan, menjadikannya bahan elemen pemanasan yang dominan. Karbon menawarkan kekonduksian terma tertinggi, mencapai 98%, menawarkan pemanasan pesat, penggunaan tenaga yang rendah, berkualiti tinggi, dan mudah dibersihkan.

Kerana setiap bahan mempunyai sifat tersendiri, banyak jenama mencampur elemen pemanasan yang berbeza untuk mencapai hasil yang optimum. Sebagai contoh, sesetengah ketuhar stim meja menggunakan gabungan unsur pemanasan kuarza dan keluli tahan karat. Unsur pemanasan atas diperbuat daripada kuarza, memanfaatkan kekonduksian terma tinggi kuarza dan penyerapan radiasi yang sangat baik, sementara elemen pemanasan yang lebih rendah diperbuat daripada keluli tahan karat, memanfaatkan rintangan keluli tahan karat terhadap titisan dan benjolan. Gabungan bahan ini bukan sahaja mencapai prestasi pemanasan yang sangat baik tetapi juga melindungi elemen pemanasan dari kerosakan.

Banyak vendor ketuhar stim juga menyebut teknologi bluing ketika datang ke unsur pemanasan. Ini sebenarnya merupakan proses rawatan permukaan untuk keluli. Ia melibatkan pemanasan keluli di udara atau merendamnya dalam penyelesaian pengoksidaan pekat untuk membentuk filem oksida kira -kira 1 mikron tebal di permukaan. Tujuannya adalah untuk meningkatkan rintangan dan rintangan kakisan keluli. Oleh itu, elemen pemanasan menggunakan teknologi bluing umumnya lebih baik daripada unsur -unsur keluli tahan karat biasa, dengan ketara memanjangkan hayat perkhidmatan mereka.

Sesetengah rakan juga telah bertanya mengapa permukaan elemen pemanasan oven wap yang baru dibeli bersinar merah apabila mereka menghidupkannya untuk ujian, tetapi kemudian hilang selepas beberapa ketika. Adakah ia rosak? Pertama, kemerahan permukaan tiub pemanasan adalah normal. Reddening ini berlaku kerana beban permukaan direka untuk menjadi tinggi, dengan suhu permukaan melebihi 400 ° C. Apabila suhu meningkat, tiub pemanasan dengan cepat memanaskan, menarik kuasa yang ketara. Proses beban tinggi - ini menyebabkan tiub pemanasan bercahaya merah. Sebaik sahaja suhu dalaman mencapai tetapan pratetap, kuasa dikurangkan, dan suhu tiub juga jatuh, secara semulajadi pudar.

Kedua -dua bahan tiub pemanasan yang disebutkan di atas didapati terutamanya dalam ketuhar stim tablet, manakala dibina - dalam ketuhar stim biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat. Tidak seperti keluli tahan karat 840 yang digunakan dalam ketuhar, ketuhar stim menggunakan 310s keluli tahan karat . 310 s tiub pemanasan keluli tahan karat lebih sesuai untuk ketuhar stim kerana mereka lebih tahan lasak untuk keluli stainless {{7} Tinggi - Rintangan suhu, manakala 310S keluli tahan karat dipilih untuk ketuhar dengan fungsi stim kerana rintangan kakisannya.

Oleh itu, untuk ketuhar stim, tidak ada kecacatan bahawa tiub pemanasan rosak oleh korasi wap air. Walaupun bahan keluli tahan karat 310S memberi tumpuan kepada rintangan kakisan, kesan pemanasan dan rintangan suhu tinggi tidak jauh berbeza dari paip haba ketuhar.