Proses asas penempaan bebibir

Proses asas penempaan bebibir

Proses penempaan mati: pengosongan, pemanasan, pra-penempaan, penempaan akhir, tebukan dan penyambungan, pemangkasan, pelindapkejutan dan pembajaan, penempaan pukulan. Proses yang biasa digunakan termasuk menjengkelkan, melukis, membongkok, menumbuk dan membentuk. Nama penuh ialah penempaan model, yang dibentuk dengan meletakkan kosong yang dipanaskan dalam acuan penempaan yang dipasang pada peralatan penempaan acuan.

Membengkok, memutar dan memotong bebibir

Proses penempaan di mana kosong dibengkokkan ke sudut atau bentuk tertentu.
Proses penempaan di mana satu bahagian kosong diputar oleh sudut tertentu berbanding bahagian yang lain.
Proses penempaan membahagikan kosong atau memotong kepala bahan.

Penempaan dan tebukan percuma

Menarik ialah proses penempaan yang menambah panjang kosong dan mengurangkan keratan rentas. Ia biasanya digunakan untuk menghasilkan kosong aci, seperti gelendong pelarik dan rod penyambung.
Satu proses penempaan di mana melalui lubang atau bukan melalui lubang ditebuk keluar pada tempat kosong dengan penebuk.

Percuma penempaan menjengkelkan

Menjengkelkan ialah proses menempa kosong asal ke arah paksi untuk mengurangkan ketinggiannya dan meningkatkan keratan rentasnya. Proses ini sering digunakan untuk menempa kosong gear dan tempaan berbentuk cakera lain. Menjengkelkan terbahagi kepada dua jenis: menjengkelkan total dan menjengkelkan separa.

Proses pengeluaran bebibir palsu:

Proses penempaan umumnya terdiri daripada prosedur berikut, iaitu, memilih bilet keluli berkualiti tinggi untuk memotong, memanaskan, membentuk dan menyejukkan selepas penempaan. Kaedah proses penempaan termasuk penempaan percuma, penempaan mati dan penempaan membran. Semasa pengeluaran, pilih kaedah penempaan yang berbeza mengikut kualiti penempaan dan bilangan kelompok pengeluaran.

Pengeluaran bebibir emparan

1Masukkan keluli bahan mentah yang dipilih ke dalam relau elektrik frekuensi pertengahan untuk peleburan, supaya suhu keluli cair mencapai 1600-1700 darjah;
2Panaskan acuan logam ke 800-900 darjah untuk mengekalkan suhu malar;
3 Mulakan emparan, dan tuangkan keluli cair mengikut langkah ① ke dalam acuan logam selepas dipanaskan dalam langkah ②;
4 Tuangan disejukkan secara semula jadi kepada 800-900 darjah dan disimpan selama 1-10 minit;
5 Sejukkan dengan air hingga menghampiri suhu biasa, robohkan dan keluarkan tuangan.

www.superbheater.com