Perubahan suhu semasa proses pembakaran batu bata refraktori biasa:

Perubahan suhu semasa proses pembakaran batu bata refraktori biasa:

1, Suhu biasa hingga 200 darjah: Pada masa ini, suhu tidak boleh dinaikkan terlalu cepat untuk mengelakkan keretakan badan bata refraktori. Apabila menembak dalam tanur terowong, suhu 4 tempat letak kereta pertama tidak boleh melebihi 200 darjah .

2, 200~900 darjah : Pada peringkat ini, kadar pemanasan harus dipercepatkan untuk memudahkan tindak balas kimia bahan organik dan kekotoran dalam batu bata refraktori. Semasa julat suhu 600-900 darjah, suasana pengoksidaan yang kuat harus dikekalkan di dalam tanur untuk mengelakkan berlakunya sisa bata tahan api teras hitam.

3, 900 darjah hingga suhu pembakaran maksimum: Semasa peringkat suhu tinggi, termometer harus kekal stabil dan terus mengekalkan suasana pengoksidaan untuk memanaskan badan bata refraktori secara sekata, sementara juga menghalang keretakan badan bata refraktori. Oleh kerana pengecutan pensinteran yang kuat pada suhu melebihi 1100 darjah , dengan kadar pengecutan sebanyak 2-5%, adalah penting untuk mengekalkan kecerunan suhu yang lancar dan menghapuskan tegasan dalaman.

Suhu berhenti batu bata refraktori biasanya 100-150 darjah lebih tinggi daripada suhu pensinteran. Jika julat suhu pensinteran tanah liat tersinter yang digunakan adalah sempit, suhu penghentian hendaklah lebih rendah dengan sewajarnya, sekitar 50-150 darjah adalah lebih sesuai. Suhu pembakaran batu bata refraktori hendaklah dikekalkan pada suhu yang betul untuk melembutkan sepenuhnya tanah liat ikatan, membolehkan ia bertindak balas sepenuhnya dengan lapisan permukaan serbuk halus dan zarah kasar klinker. Mencapai klinker terikat. Tujuannya adalah untuk mendapatkan kekuatan dan kestabilan isipadu yang sesuai untuk produk bata refraktori. Suhu pembakaran biasanya antara 1350-1470 darjah . Jika kandungan Al2O3 tinggi, suhu pembakaran produk perlu dinaikkan dengan sewajarnya, kira-kira antara 1350 darjah dan 1490 darjah . Masa penebat untuk pembakaran biasanya 2-10 jam untuk memastikan tindak balas yang mencukupi dalam produk dan untuk memastikan kualiti permukaan dan dalaman yang konsisten bagi produk bata refraktori.

4, Peringkat penyejukan: Mengikut perubahan watak produk bata refraktori dalam peringkat penyejukan, penyejukan pantas perlu dijalankan pada peringkat suhu tinggi di atas 800 ~ 1000 darjah, dan kadar penyejukan harus diperlahankan di bawah 800 darjah. Malah, dalam amalan pengeluaran, kadar penyejukan sebenar yang digunakan tidak akan menyebabkan bahaya rekahan sejuk kepada produk bata refraktori.

Proses pembakaran bahan refraktori khas adalah lebih kurang sama dengan bahan refraktori biasa.

Www.superbheater.com