Kualiti Teknologi - Bahan Perintang Milliohm

Komponen perintang milliohm adalah tiga bahagian, iaitu: shell seramik, pasir kuarza (pengisian), lembaran aloi perintang. Kami telah memperkenalkan shell seramik secara bebas dalam artikel lain, dan di sini kami akan memperkenalkan cip perintang secara berasingan.

Ciri -ciri utama perintang simen milliohm adalah rintangan kecil dan ketepatan yang tinggi (1%). Seperti yang kita ketahui, perintang akan mempunyai ciri -ciri pemanasan dan kenaikan suhu semasa kerja, dan kenaikan suhu tidak dapat dielakkan akan mempengaruhi perubahan nilai rintangan. Keperluan teknikal utama perintang milliohm kami adalah rintangan kecil dan ketepatan yang tinggi. Ini akan membawa masalah yang sangat kritikal, iaitu: kita perlu memilih bahan logam dengan rintangan yang stabil dan hanyut suhu yang sangat kecil (ppm/ darjah).

Membandingkan pelbagai bahan logam dalam sains bahan sedia ada dengan keperluan teknikal kami, didapati bahawa ciri -ciri tembaga mangan (Constantan) sangat sesuai untuk lembaran aloi perintang milliohm.

Mangan Tembaga: Ia adalah aloi mangan dan tembaga. Constantan: Ia adalah aloi nikel, mangan dan tembaga.

Kedua -dua bahan ini mempunyai kelebihan dan kekurangan yang berbeza apabila digunakan untuk perintang. Berikut adalah beberapa aspek yang mempengaruhi kualiti perintang: 1. 2. Drift suhu (ppm/ ijazah): ppm/ darjah tembaga mangan pada 20 darjah -80 ijazah adalah 0-20, dan ppm/ darjah Constantan pada 20 darjah -400 ijazah adalah 0-40. Anda mungkin tidak mempunyai idea mengenai nilai pekali ini. Izinkan saya memberi anda contoh tembaga mangan. PPM/ darjah tembaga mangan pada 20 darjah -80 ijazah adalah 0-20, iaitu pekali suhu perubahan tembaga mangan semasa proses kenaikan suhu dari 20 darjah -80. Koefisien suhu secara beransur -ansur meningkat dari 0 hingga 40. Kami mengambil nilai pertengahan 20 dan mengira rintangan wayar tembaga mangan dengan rintangan 100R pada 20 darjah dan suhu kerja 80 darjah. Formula adalah: rintangan semasa + perubahan rintangan (rintangan sedia ada * Perubahan suhu * Nilai tengah pekali suhu), iaitu: 100+ (100 * 60 * 20/1000000) =100. 12r. Menurut pengiraan ini, rintangan dawai tembaga mangan meningkat sebanyak 0.12% apabila suhu meningkat hingga 80 darjah. Ketepatan ini sangat tinggi. Apabila mengira suhu Constantan apabila ia naik ke 80 darjah, kita sudah tahu bahawa pekali suhu Constantan adalah dua kali ganda dari tembaga mangan. Oleh itu, apabila Constantan berada di 80 darjah, rintangan adalah 100.24R, dan rintangan meningkat sebanyak 0.24%. Ini adalah pekali selepas suhu meningkat sebanyak 60 darjah. Mari kita hitung apa yang berlaku apabila suhu Constantan naik ke 400 darjah. Begitu juga, jika terdapat wayar Constantan dengan rintangan 100R pada 20 darjah, apakah rintangan pada 400 darjah? 100+ (100*380*40/1000000)=101. 52. Ketepatan rintangan ialah 1.52%. 3. Kehidupan Perkhidmatan: Berbanding dengan tembaga mangan dan Constantan, Constantan mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik, suhu tinggi yang tinggi, dan rintangan tekanan tinggi. 4. Harga: Kerana Constantan mengandungi logam nikel, harganya jauh lebih tinggi daripada Constantan.