Perkongsian Teknikal - Langkah berjaga -jaga dan kaedah penyelenggaraan untuk pemasangan kabel pemanasan elektrik

Sebuah selari - jenis pemalar - kabel pemanasan elektrik kuasa terdiri daripada busbar kuasa dan penebatnya, penebat bas utama, sarung luar, lapisan perisai logam, dan sarung pengukuhan. Busbar kuasa biasanya terdiri daripada dua atau tiga wayar tembaga terlindung selari dengan wayar rintangan luka di sekitar sarung penebatnya. Kabel rintangan ini disambungkan ke busbar pada selang masa yang tetap ("panjang unit pemanasan"), membentuk rintangan selari yang berterusan. Apabila busbar bertenaga, semua wayar rintangan panas, membentuk jalur pemanasan yang berterusan. Inti pemanasan kabel pemanasan adalah wayar rintangan.

Parallel - Jenis pemalar - Kabel pemanasan elektrik kuasa terutamanya digunakan dalam industri seperti petroleum dan pemprosesan kimia. Mereka boleh bermula dengan cepat tetapi tidak boleh digunakan dalam tumpang tindih atau silang - konfigurasi yang disambungkan. Sistem kawalan suhu diperlukan. Suhu rintangan haba maksimum adalah 215 darjah, panjang minimum tidak boleh kurang daripada satu unit pemanasan, dan litar terpanjang dapat mencapai 180m.

Siri - Jenis pemalar - Kabel pemanasan elektrik kuasa terdiri daripada busbar kuasa (dawai teras), lapisan penebat bus, sarung luar, lapisan perisai logam, dan pengukuhan (kakisan -. Semasa mengalir melalui konduktor secara berterusan melepaskan tenaga, membentuk pita pemanasan elektrik yang dipanaskan secara seragam dan berterusan. Inti pemanasannya ialah busbar (dawai teras).

Siri - Jenis pita pemanasan elektrik kuasa tetap digunakan terutamanya dalam industri seperti petroleum dan pemprosesan kimia. Mereka mempunyai kelebihan Start Rapid -, tetapi tidak boleh digunakan dalam tumpang tindih atau silang - konfigurasi yang disambungkan. Sistem kawalan suhu diperlukan. Suhu rintangan haba maksimum adalah 215 darjah, dan litar tunggal terpanjang boleh mencapai kira -kira 1800m, yang membolehkan penggunaan dalam talian paip jarak jauh -. Walau bagaimanapun, panjang siri - jenis pita pemanasan elektrik yang berterusan mesti direka mengikut keadaan penggunaan sebenar dan mesti pasang siap di kilang; Jika tidak, keperluan reka bentuk tidak dapat dipenuhi, dan pemotongan dan lanjutan sewenang -wenangnya dilarang sama sekali.

Kelebihan Pita Pemanasan Elektrik Kuasa Malar: a. Tiada arus permulaan yang besar, kuasa malar; b. Hayat perkhidmatan yang panjang, arus permulaan yang rendah, prestasi memori yang baik, dan kadar pelemahan tahunan yang rendah; c. Pemanasan seragam; d. Rintangan suhu tinggi, sehingga 215 darjah; e. Penjimatan tenaga dan kos operasi yang rendah; f. Boleh digunakan dalam jarak jauh, dengan panjang litar tunggal yang besar, yang memerlukan litar yang lebih sedikit untuk pemanasan jarak jauh -, menghasilkan pelaburan keseluruhan yang lebih rendah.

SO - yang dipanggil kelemahan kabel pemanasan elektrik kuasa tetap adalah: a. Mereka tidak boleh digunakan dalam silang - dengan cara yang lebih baik, jika tidak, mereka terdedah kepada pembakaran. Meletakkannya di lokasi di mana salib - lebih banyak pemasangan diperlukan dan di mana lapisan penebat tidak boleh dipasang adalah sukar; b. Mereka tidak boleh dipotong atau dipanjangkan sewenang -wenangnya. Walaupun selari - jenis kabel pemanasan elektrik yang berterusan boleh dipotong, pemotongan mesti dilakukan di antara unit pemanasan, manakala siri - jenis kabel pemanasan elektrik kuasa tetap tidak dapat dipotong sama sekali. Walau bagaimanapun, ini SO - yang dipanggil kelemahan boleh diatasi dalam aplikasi praktikal.

Self - mengawal kabel pemanasan elektrik plastik terdiri daripada dua wayar logam konduktif selari, teras pemanasan (bahan PTC), lapisan penebat, lapisan perisai, dan sarung luar. Teras pemanasan (bahan PTC) adalah elemen pemanasan; Bahan PTC adalah bahan yang dibuat dengan menambah zarah karbon konduktif ke plastik melalui proses khas. Apabila suhu ambien kabel pemanasan rendah, mikro - molekul dalam teras pemanasan (PTC) mengecut, dan zarah karbon menghubungkan untuk membentuk litar elektrik, menyebabkan kabel menjadi panas. Apabila suhu ambien tinggi, mikro - molekul dalam PTC berkembang, zarah karbon terpisah, mengganggu litar, meningkatkan rintangan, dan seterusnya mengurangkan kuasa dan haba kabel pemanasan. Ini adalah ciri yang biasanya dirujuk sebagai pekali suhu positif rintangan (PTC). Proses perubahan suhu kabel pemanasan dikawal secara automatik oleh ciri -ciri yang wujud PTC, menghalang suhu pemanasan daripada menjadi terlalu tinggi atau terlalu rendah.

Self - mengawal kabel pemanasan sesuai untuk industri seperti petroleum dan pemprosesan kimia. Mereka boleh bermula dengan cepat, dan mana -mana titik secara automatik boleh menyesuaikan mengikut perubahan suhu kawasan yang dipanaskan. Oleh itu, pertindihan dan silang - penggulungan dibenarkan tanpa terlalu panas atau terbakar. Untuk kawalan suhu yang tepat, sistem kawalan suhu boleh dipasang. Suhu rintangan haba maksimum adalah kira -kira 135 darjah. Mereka boleh dipotong ke mana -mana panjang, dan panjang maksimum yang boleh digunakan adalah kira -kira 100m.

SO - dipanggil kelebihan diri - mengawal kabel pemanasan elektrik adalah: a. Suhu seragam, tidak terlalu panas, keselamatan dan kebolehpercayaan yang tinggi; b. Penjimatan tenaga, dengan penggunaan kuasa kira -kira 8 - 10w per meter di bawah normal Steady - Operasi Negeri; c. Boleh dipotong dan dipanjangkan sewenang -wenangnya, memudahkan reka bentuk dan pemasangan; d. Boleh digunakan dalam aplikasi bertindih, mencapai kesan pengesanan haba yang baik di lokasi yang memerlukan tumpang tindih dan di mana lapisan penebat tidak dapat dipasang (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 9); e. Memudahkan pengurusan automatik. Walau bagaimanapun, kita mesti membetulkannya: Kabel pemanasan elektrik berasaskan plastik hanya sesuai untuk aplikasi dengan keperluan yang rendah, dan sering diabaikan kerana penggunaan tenaga sebenar mereka, kekurangan keramahan alam sekitar, dan jangka hayat pendek.

Kelemahan diri - mengawal kabel pemanasan elektrik adalah: a. Toleransi suhu yang lebih rendah, dengan rintangan suhu maksimum kira -kira 135 darjah; b. Panjang maksimum yang boleh digunakan, kira -kira 100m.

Pemasangan pengesanan haba elektrik

1. Pita pengesanan haba elektrik dan pita pengesan haba wap tidak boleh digunakan bersama di lokasi yang sama.

2. Lapisan penebat tidak boleh rosak dan harus dipasang dengan ketat pada permukaan objek yang dipanaskan untuk meningkatkan kecekapan pengesanan haba. Jika objek yang dipanaskan bukan - metalik, pita foil aluminium harus digunakan untuk meningkatkan kawasan pemindahan haba dan dijamin dengan pita pengikat. Mengikat dengan dawai logam adalah dilarang sama sekali.

3. Apabila pita pengesanan haba elektrik perlu diletakkan selari dengan saluran paip, ia perlu dipasang di bawah saluran paip dan pada sudut 45˚ ke paksi mendatar bahagian saluran paip -. Jika dua pita pengesanan haba elektrik digunakan, mereka harus diletakkan secara simetri.

4. Pita pemanasan elektrik hendaklah ditetapkan pada satu titik setiap 0.5m pada saluran paip atau bekas menggunakan tekanan serat - pita sensitif atau pita aluminium;

5. Semua tenggelam haba (contohnya, menyokong, injap, dan bebibir) harus mempunyai panjang pemanasan elektrik yang diperlukan pra - yang dipasang mengikut keperluan reka bentuk;

6. Medium terdedah kepada kebocoran pada bebibir, oleh itu pita pemanasan elektrik tidak boleh diletakkan di bawahnya;

7. Hubungan langsung antara kedua -dua busbar pita pemanasan elektrik harus dielakkan untuk mengelakkan litar pintas;

8. Pita sealant dan penebat yang digunakan pada titik sambungan pemanasan elektrik dan hujung ekor harus kalis air;

9. Perlindungan 10. Lapisan mesti didasarkan, dan rintangan asas tidak boleh melebihi 4Ω;

11. Radius lenturan minimum pita pemanasan elektrik mestilah 5-6 kali lebih besar daripada ketebalan pita pemanasan;

12. Aksesori pita pemanasan elektrik, iaitu kotak persimpangan kuasa, kotak simpang ekor, dua kotak persimpangan cara, dan tiga kotak persimpangan -, harus berwayar mengikut arahan produk. Oleh kerana ruang dalaman kecil kotak simpang, wayar teras harus dipotong secepat mungkin, dan jarak antara dua wayar teras tidak boleh terlalu dekat, dan mereka tidak boleh bertindih. Hubungi dengan lapisan braided adalah dilarang sama sekali. Bahagian dalam kotak perlu dibersihkan dengan teliti untuk mengelakkan kebocoran dan litar pintas. Seksyen kecil pita pemanasan elektrik juga harus ditinggalkan di hujung pendawaian untuk penyelenggaraan masa depan;

13. Apabila memasang aksesori, cincin pengedap dan pengikat mesti lengkap. Pastikan cincin pengedap dipasang di tempatnya. Apabila mengetatkan penutup, bolt harus diperketatkan secara menyerong untuk memastikan pengagihan memaksa dan mencegah melonggarkan atau masuk air ke dalam kotak.

Sebelum memasang bahan penebat, perkara berikut harus diperiksa dan diuji:

Semak permukaan pita pemanasan elektrik untuk kerosakan dan pastikan aksesori dipasang sepenuhnya. Gunakan 500V megohmmeter untuk menguji setiap litar; Rintangan penebat harus melebihi 20mΩ.

Langkah berjaga -jaga semasa pembinaan lapisan penebat

Selepas kabel pengesanan haba elektrik dipasang dan lulus ujian, pembinaan lapisan penebat harus bermula dengan segera. Titik berikut harus diperhatikan semasa pembinaan lapisan penebat: 1. Bahan penebat yang jenis, ketebalan, dan spesifikasi memenuhi keperluan reka bentuk mesti digunakan; 2. Bahan penebat kering mesti digunakan semasa pembinaan, bebas dari kelembapan, dan penutup luar kalis air harus dilampirkan pada lapisan penebat; 3. Kabel pengesanan haba elektrik tidak boleh rosak semasa pemasangan lapisan penebat. Ujian penebat harus dilakukan pada kabel pengesanan haba elektrik sejurus selepas pemasangan; 4. Apabila menutup lapisan penebat dengan lembaran besi tergalvani, rivet dilarang sama sekali untuk mengelakkan kerosakan pada kabel pengesanan haba elektrik. Skru yang digunakan tidak boleh terlalu lama untuk mengelakkan menusuk sarung kabel; 5. Label pengenalan hendaklah dilekatkan pada lapisan penebat di lokasi pemasangan aksesori untuk memudahkan penyelesaian masalah dan pembaikan sekiranya berlaku kerosakan.

Analisis kesalahan mengesan haba elektrik

Di bawah pemasangan dan operasi yang betul, sistem pengesanan haba elektrik sangat dipercayai dan mempunyai hayat perkhidmatan yang agak panjang. Walau bagaimanapun, sejak pengesanan haba elektrik dan aksesorinya dipasang semasa pembinaan projek, adalah mustahil untuk mengelakkan sepenuhnya kerosakan pada pita pengesanan haba elektrik dan pelbagai kerosakan yang disebabkan oleh pemasangan atau penyelenggaraan yang tidak betul.