Piawaian Reka Bentuk Sisipan Pembentukan Die Stamping

Apabila permukaan rujukan produk ialah salah satu permukaannya, kawasan yang sepadan dengan permukaan rujukan tidak perlu cepat-boleh dilaraskan.

Untuk bonjol cembung: Apabila permukaan rujukan produk berada pada permukaan bonjol cembung, kawasan yang sepadan dengan permukaan rujukan perlu cepat-boleh dilaraskan.

Untuk permukaan rujukan-yang disebutkan di atas pada bonjolan cembung, kita perlu melakukan dua langkah berikut:

Langkah 1: Tingkatkan secara langsung ketinggian bonjolan cembung pada jalur di stesen pembentukan atau regangan cembung (Nota: Proses ini selesai dalam peringkat kejuruteraan), dan nilai H1 dipilih mengikut situasi sebenar; struktur tidak perlu dilaraskan.

Langkah 2: Lakukan pelarasan acuan atas dan bawah pada struktur di stesen pembentukan, seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah.

Jenis penetapan plat pengapit boleh dibahagikan secara kasar kepada tiga jenis berikut (Rajah VI, Rajah VII, dan Rajah VIII). Jenis sisipan rongga boleh dibahagikan secara kasar kepada dua jenis berikut (Rajah IX dan Rajah X). Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa dengan kaedah penetapan ini, apabila kawasan tegasan mandrel membentuk terlalu kecil, dua kaedah boleh digunakan untuk menyelesaikan masalah tenggelam mandrel membentuk disebabkan oleh kawasan tegasan kecil: menyokongnya dengan bahan keras di bawahnya atau meningkatkan kawasan tegasan.

Jenis sisi: Apabila permukaan bebibir atau permukaan sisi produk ialah permukaan rujukan atau permukaan pemasangan produk, seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah, kawasan yang sepadan dengan permukaan rujukan atau permukaan pemasangan perlu dilaraskan dengan cepat di stesen pembentukan.

Seperti yang dinyatakan di atas, apabila permukaan rujukan atau permukaan pemasangan produk berada pada permukaan bebibir atau permukaan sisi produk, struktur perlu dilaraskan dengan sewajarnya di stesen pembentukan. Jenis struktur boleh dibahagikan secara kasar kepada yang berikut:
Z-struktur stesen membentuk lipatan:
When the material thickness is >3mm

(Nota: Seperti yang ditunjukkan pada titik A, semua Z-lipatan tidak memerlukan sudut bulat)

Struktur stesen pembentuk jenis lubang bebibir:

Seperti yang ditunjukkan dalam produk di atas, pelanggan mempunyai keperluan yang ketat untuk diameter dalam lubang bebibir, dimensi ketinggian bebibir dan kualiti keratan-rentas. Untuk keperluan ini, proses pembentukan mesti ditambah selepas lubang bebibir. Untuk jenis lubang ini-proses memusing dan membentuk, bentuk struktur kami adalah seperti berikut: Sisi-sisi jenis lentur-struktur stesen lentur

Nota: Apabila produk dibengkokkan pada 90 darjah , mekanisme lenturan sisi-ayun sebanyak 5 darjah untuk membolehkan springback. Mengubah suai rawatan springback hanya memerlukan membuka "lentur dadu bawah jantan" dan "lentur-lentur sisi" untuk pemprosesan sekunder.