Faktor spring back dan kaedah kawalan bahagian yang dicap

1. Motif utama untuk pemulihan
Ciri-ciri keanjalan fabrik itu sendiri: Bahan logam akan melalui ubah bentuk keanjalan selepas mampatan dan melantun selepas memunggah. Susun atur acuan yang tidak munasabah: struktur acuan, dimensi geometri dan elemen susun atur yang berbeza boleh memberi kesan pada diploma lantunan semula. Pilihan parameter pemprosesan yang tidak betul: Pilihan parameter yang salah termasuk tekanan tebukan, lejang dan halaju setem boleh memburukkan lantunan. Pelinciran yang lemah: Pelinciran yang tidak mencukupi boleh meningkatkan geseran di antara fabrik dan cendawan, dengan itu memburukkan lagi lantunan.
2. Pendekatan kawalan untuk lantunan:
Pengoptimuman reka letak acuan: mengguna pakai struktur acuan mampu milik, termasuk memasukkan pin kedudukan, chamfers dan langkah-langkah berbeza untuk mengurangkan lantunan semula. Pilihan parameter pemprosesan yang munasabah: memikirkan parameter yang paling pasti termasuk tekanan tebukan, lejang dan halaju setem melalui eksperimen. Optimumkan langkah pelinciran: Pilih gris pelincir yang sesuai untuk membuat kesan pelinciran tepat tertentu. Mengguna pakai pembentukan sekunder: Selepas pembentukan awal, beberapa bentuk sfera lain dan pengecapan boleh berjaya mengeluarkan springback. Menggunakan pengerasan atau rawatan kehangatan lukisan tanpa darah: Kehangatan berurusan dengan bahan kerja dengan betul untuk meningkatkan kuasa dan ketegaran fabrik. Menggunakan alat tambahan: Pasang spring atau alat pneumatik pada cendawan untuk menyekat springback bahan kerja