Langkah operasi khusus untuk-pelindapkejutan semula dan pembajaan standard:
Tinggalkan pesanan
Untuk memastikan pembinaan semula struktur mikro dan pemulihan prestasi, kaedah operasi tertentu untuk-pelindapkejutan semula dan pembajaan piawai melibatkan pemanasan hingga 1020–1050 darjah , tahan pada suhu tersebut, pelindapkejutan, dan kemudian menjalankan dua proses pembajaan pada 550–600 darjah , setiap satu tahan selama sekurang-kurangnya dua jam.
1. Requenching
Prosedur
Perkara Penting
Matlamat
① Pemanasan
Panaskan bahan kerja secara beransur-ansur hingga 1020–1050 darjah . Pemanasan awal dibahagikan (cth, 600 darjah , 850 darjah )
dinasihatkan untuk mengelakkan keretakan atau herotan yang disebabkan oleh tekanan haba.
② Tempoh Pegangan
ditentukan menggunakan ketebalan berkesan bahan kerja
Untuk setiap 25 mm ketebalan, tahan selama sekurang-kurangnya 30 minit. Pastikan inti telah diaustenitkan secukupnya.
③ Kaedah Penyejukan
Gunakan-penyejukan udara tekanan tinggi (relau vakum) atau penyejukan minyak (minyak mesin N32/N46 disyorkan).
mencapai struktur martensit yang halus dan homogen.
Langkah berjaga-jaga: Untuk mengelakkan ubah bentuk, elakkan kacau tidak sekata dan suhu minyak terlalu tinggi semasa menyejukkan (<60°C is advised).
2. Pembajaan Konvensional
Prosedur
Perkara Penting
Matlamat
① Pembajaan Awal
Selepas pelindapkejutan, tahan pada suhu 550–600 darjah (580 darjah sesuai) selama sekurang-kurangnya dua jam.
melepaskan sebahagian besar ketegangan sisa dan memulakan perubahan struktur mikro.
② Mencapai Suhu Bilik
Selepas pembajaan, ia mestilah udara-disejukkan ke suhu bilik (<50°C); fast cooling is not allowed.
menghentikan tekanan haba segar daripada berkembang.
③ Pembajaan Kedua
Mengekalkan suhu dan tempoh malar, ulangi prosedur pembajaan awal.
meningkatkan kestabilan struktur mikro dan menghapuskan lantunan tegasan sepenuhnya.
Nota Khas: Kekerasan dan keliatan tidak akan stabil jika hanya satu peringkat pembajaan dijalankan.
3. Pengesahan dan Pasca-Ujian Pemulihan
Ujian Kekerasan: Uji tiga hingga lima lokasi pada setiap bahagian menggunakan penguji kekerasan mudah alih untuk memastikan:
48–52 HRC secara purata;
Julat Kurang daripada atau sama dengan 2 HRC untuk sekeping.
Pensampelan metalografik: sekurang-kurangnya 5% sampel diekstrak daripada setiap kelompok untuk mengesahkan bahawa struktur mikro terdiri daripada karbida bertaburan dan martensit terbaja homogen;
Pengekalan profil suhu relau: Untuk pengurusan yang boleh dikesan, rekod suhu disimpan untuk tempoh proses.








