Penyelesaian kepada kesalahan biasa mesin pembungkusan

Alur panduan filem mesin pembungkusan rosak
Filem itu tidak boleh menggigit gulungan panas mesin pembungkus bantal atas, atau dipisahkan daripada gulungan panas atau kedua-dua hujungnya tidak sejajar.
Punca 1: Pusat filem, alur panduan, roller pengedap membujur dan roller pengedap melintang tidak berada dalam garis lurus.
Punca 2: Alur panduan filem terlalu condong.
Punca 3: Kelajuan gegancu sipi penggelek haba pengedap melintang adalah tidak normal.
Kaedah pelarasan 1: Putar tombol pelaras pada penggelek mesin pembungkus bantal membujur ke kanan, tingkatkan tekanan, dan ketebalan filem akan diregangkan. Perlu diingatkan bahawa jika ia diregangkan terlalu banyak, ia tidak boleh dimeteraikan.
Kaedah pelarasan 2: mengurangkan tekanan roller pengedap haba membujur. Jika tekanan terlalu tinggi, filem tidak boleh diapit dan mungkin tersemperit.
Kaedah pelarasan 3: jumlah pengapit roller pengedap membujur adalah lebih daripada biasa, dan secara amnya 10MM harus diapit pada 7MM.
Kaedah pelarasan 4: Jika kedua-dua hujung masih tidak dijajarkan melalui pelarasan mesin pembungkus bantal di atas, bengkokkan filem ke dalam melepasi alur panduan di sisi.
Kaedah pelarasan 5: Terdapat ralat pada garis tengah alur panduan filem, yang harus diganti sekiranya pembuatan yang lemah.
Kegagalan bahagian pemotong mesin pembungkusan
(1) . Jangan potong filem itu
Punca 1: Kelegaan antara alat bergerak dan alat tetap tidak dilaraskan dengan betul.
Kaedah pelarasan: terdapat dua bolt skru tegangan pendek di bahagian luar pisau tetap, dan dua bolt skru mampatan panjang di bahagian luar pisau tetap. Apabila bilah pisau bergerak hampir dengan pisau tetap, filem itu dipotong oleh pengisaran dua pisau. Jurang bilah antara dua mesin pembungkus bantal ialah 1/100MM. Dua hujung bilah atas boleh menyentuh sedikit untuk memastikan pisau tajam selari. Semasa pelarasan, filem itu diapit dan dipotong dengan tangan semasa melaraskan. Semasa pelarasan, klac pemotong hendaklah dipasang dan ditanggalkan.
Sebab kedua ialah bahagian tepi rosak dan bahagian kecil disapu dengan batu minyak, dan bahagian besar dibaiki dengan pengisar.
Punca 3: pemotong tidak dipasang dengan betul, klac pemotong tidak berada dalam klac yang baik, dan kunci kedudukan ditanggalkan.
Penyelesaian: semak dan ketatkan semula semua bahagian dengan teliti.
Kegagalan penggelek haba pengedap melintang mesin pembungkusan: pengedap yang lemah
Punca: peraturan haba yang lemah, tekanan spring tolak tidak mencukupi atau tidak sekata.
Kaedah pelarasan; Tekanan dan suhu yang sesuai hendaklah dipilih mengikut ketebalan dan jenis bahan pembungkus yang digunakan. Jika suhu pengedap terlalu tinggi, meterai akan berwarna putih, dan filem pembungkusan pada meterai akan mudah ditanggalkan. Tekanan setiap penggelek pengedap haba diselaraskan oleh spring tekan, dan suhu penggelek dikawal oleh pengawal suhu untuk mengawal suhu dinding pemanas rod pemanas. Butang pelarasan tekanan ditetapkan di kiri dan kanan penggelek pengedap melintang, dan setiap butang pelarasan juga terdiri daripada butang mesin pembungkus jenis penolak dan butang tarik. Jika hanya butang tekan digunakan, tekanan yang berlebihan akan dikenakan pada penggelek panas, yang mudah menyebabkan pengedap yang lemah. Oleh itu, butang tekan dan butang tarik hendaklah digunakan dengan betul. Butang pelarasan ditetapkan pada dua tempat penggelek panas pengedap melintang untuk mengelakkan pelarasan dan penggunaan tegasan melintang yang tidak sekata.
Meja putar mesin pembungkusan rosak
(1) Bahan yang dibungkus dicampurkan ke dalam bahagian pengedap haba.
Punca 1: Masa pembungkusan tidak konsisten dengan masa pengedap haba
Penyelesaian: Gear yang disambungkan dengan gear meja putar ialah gear dupleks. Tolak gear dupleks ke atas untuk menukar jaringan supaya bahan tidak jatuh ke bawah semasa pengedap. Masa penetapan yang ideal untuk mengosongkan ialah memasukkan zarah ke dalam beg selepas pengedap melintang selesai. Jangan ubahnya dengan mudah selepas pelarasan yang betul.
Sebab kedua ialah kelajuan pembungkusan terlalu cepat, bahan jatuh untuk masa yang lama, dan bahan diapit, jadi kelajuan pembungkusan dikurangkan dengan sewajarnya.
(2) . Masa mengosongkan telah dilaraskan, dan ia tidak normal lagi.
Punca: Meja putar tidak dibetulkan dengan betul, kekunci dan skru pengencang longgar, atau kedudukan pengencang tidak betul, dan pengatup dalam meja putar tidak ditutup dengan betul.
Pembaikan dan pelarasan: betulkan meja putar pada kedudukan betul mesin pembungkus bantal, dan betulkan kunci dan skru semula. Laraskan mekanisme buka dan tutup pengatup ke kedudukan yang betul dan kemudian betulkan pengatup. Di samping itu, apabila mengisi serbuk dengan zarah yang sangat kecil atau campuran dengan graviti tentu yang sangat berbeza, ia mengambil masa yang lama untuk beg, yang menyebabkan zarah serbuk menggigit ke bahagian pengedap. Pada masa ini, kelajuan pembungkusan harus diperlahankan sedikit, supaya bilangan putaran harus sesuai untuk prestasi bahan yang dibungkus.
Bahagian elektrik mesin pembungkusan rosak
(1) Arus penggelek pengedap haba terlalu tinggi atau fius ditiup
Punca: Terdapat litar pintas dalam pemanas elektrik atau dalam litar kedap haba.
(2) Roller pengedap haba tidak panas
Punca: wayar pemanasan pertama terbakar, fius kedua terputus, dan kawalan suhu ketiga rosak. Pada masa ini, suhu berbeza ditetapkan, dan lampu isyarat tidak melompat.
(3) Suhu tidak boleh dikawal secara automatik dan terlalu tinggi
Sebab pertama ialah sentuhan atau kerosakan yang lemah antara termokopel dan roller, dan sebab kedua ialah kegagalan dalaman pengawal suhu.
(4) . Standard mesin pembungkusan bukan bantal kedudukan fotoelektrik
Punca 1: Fius pengawal rosak, atau terdapat kerosakan dalaman.
Sebab kedua ialah kertas pembungkusan tidak dipasang dengan betul, supaya pusat bidaan tidak melalui pusat bukaan kepala foto.
Punca 3: Terdapat kotoran pada kepala fotoelektrik.
Sebab 4: Tombol sensitiviti tidak dilaraskan dengan betul.
Kegagalan mekanisme mesin pembungkusan
(1) Sesetengah mekanisme tidak boleh dimulakan:
Punca 1: Motor dan pendawaian terputus: sambungkan bahagian yang terputus, dan gantikan motor jika ia rosak.
Punca 2: Fius terbakar: gantikan fius dengan ampere yang setara.
Punca 3: Skru penyambung dan kunci gear longgar: ketatkan semula skru dan kekunci yang longgar, bermula dari motor, dan periksa mengikut urutan penghantaran.
Punca 4: Bahan asing jatuh ke dalam gear dan bahagian berputar lain. Pada masa ini, motor mengeluarkan bunyi yang tidak normal. Jika ia tidak dikendalikan dalam masa, motor mudah terbakar dan mengeluarkan bendasing.
Punca 5: Perkara asing jatuh ke dalam pemotong mesin pembungkus bantal, dan kedua-dua bilah terlalu ketat: keluarkan benda asing, dan tingkatkan jurang dengan betul apabila kedua-dua bilah terlalu ketat.
(2) Penggelek haba pengedap melintang tidak berputar
Punca: Bahagian galas gulungan panas tidak diisi dengan minyak, yang menyebabkan pembakaran dan penguncian, dan gelang dan kunci kunci tetap gear ditanggalkan: gulungan panas harus diisi dengan minyak, dan gelang kunci dan kunci tetap gear harus diketatkan lagi.