Penyelesaian kepada suhu bahan yang tidak sekata semasa pemanasan penempaan frekuensi sederhana

Relau pemanasan aruhan frekuensi sederhana{0}}menawarkan pelbagai kelebihan, termasuk pemanasan pantas, pengoksidaan minimum, kawalan suhu yang tepat, keadaan pengeluaran yang menggalakkan dan operasi yang stabil dan boleh dipercayai, yang membawa kepada penggunaan meluasnya dalam pengeluaran besar-besaran penempaan automotif. Syarikat kami ialah rakan kongsi pengeluaran untuk gandar hab roda automotif, dengan kebanyakan produk adalah bahagian tersemperit secara hidraulik. Rajah 1 menunjukkan separuh-lengan gandar yang dibangunkan oleh syarikat kami, produk-dunia yang digunakan pada gandar pemacu hadapan dan belakang kereta. Diperbuat daripada tiub keluli aloi 45Mn2, ia menjalani tiga peringkat pemanasan tempatan dan tiga peringkat penyemperitan panas. Selepas setiap peringkat pemanasan dan penyemperitan tempatan, pemeriksaan proses dilakukan untuk mengelakkan penyemperitan panas. Semasa pemeriksaan ini, lipatan pada pembukaan lubang dalam sering diperhatikan. Lipatan ini bukan sahaja mengurangkan hasil produk tetapi juga, jika salah menilai atau terlepas semasa pemeriksaan zarah magnet dan seterusnya dimesin, boleh mengakibatkan kerugian yang ketara. Oleh itu, kami telah menganalisis dengan teliti punca lipatan pada bukaan lubang dalam pada bahagian-tersemperit panas dan melaksanakan langkah yang sepadan, mencapai hasil yang positif.

1. Analisis Masalah

Proses penempaan menggunakan bekalan kuasa frekuensi sederhana 500kW/1000Hz-untuk pemanasan frekuensi sederhana-. Diameter pelapik induktor ialah 180mm, dan rel panduan yang diperbuat daripada tiub keluli tahan haba austenit 1Cr18Ni9Ti-(diameter 14mm) dipasang di bahagian bawah relau. Apabila memanaskan secara tempatan tiub 102mm×13.5mm, bahagian tengah lubang dalam induktor tidak boleh bertepatan dengan bahagian tengah lubang dalam tiub. Bahagian atas tiub lebih jauh dari gegelung, mengakibatkan kecekapan elektrik yang lebih rendah berbanding bahagian bawah, menyebabkan suhu tidak konsisten. Rintangan ubah bentuk bahagian suhu tinggi-dikurangkan berbanding bahagian suhu-rendah, menjadikannya terdedah kepada lipatan pada bukaan lubang dalam semasa pembentukan penyemperitan panas. Sebelum ini, semasa pemanasan penempaan, tiub diputar secara manual 180 darjah pada selang masa yang tetap. Ini memerlukan-intensif buruh untuk pekerja, terdedah kepada kesilapan manusia, dan mengakibatkan kerugian sekerap 5%, menyebabkan kerugian besar bagi syarikat.

2. Penyelesaian

Untuk mengurangkan kehilangan sekerap, kami mereka bentuk peranti putaran automatik seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2, dipasang pada pembukaan relau relau frekuensi sederhana-. Ini secara berkesan menyelesaikan masalah suhu tidak konsisten antara bahagian atas dan bawah tiub. Peranti ini terutamanya terdiri daripada susur tangan, troli bergerak, sokongan asas dan penentu kedudukan. Dua rod penggelek 5, masing-masing dilengkapi dengan gear 8 yang besar, disambungkan ke plat asas troli bergerak 10 melalui tempat duduk galas 4. Pinan pemacu-terus 3 pada aci keluaran WD10o-60-Pengurang taip saya bercantum secara serentak dengan rod penggelek 8 yang besar. Sebuah motor memacu pengurang, dan kuasa disalurkan ke dua rod gelek melalui pinion pada aci keluaran pengurang, menyebabkan bilet yang diletakkan di antara dua rod gelek berputar secara automatik dan sekata. Panjang pemanasan boleh ditentukan oleh skala gelongsor pada penentu kedudukan-kawal selia 10 dan kedudukan tengah mati depan bagi troli bergerak. Semasa pemanasan frekuensi sederhana setempat, pengendali hanya menarik keluar troli bergerak menggunakan susur tangan 1, meletakkan bilet di antara dua batang gelek dengan muka hujung luar bilet bersentuhan rapat dengan skala gelongsor penentu kedudukan, dan kemudian menolak troli bergerak ke kedudukan tengah mati hadapan. Bahagian bilet yang menonjol kemudian akan berputar secara automatik dalam relau pemanasan frekuensi sederhana, menerima pemanasan seragam. Jelas sekali, kejayaan penggunaan peranti ini dengan ketara mengurangkan keamatan buruh pekerja dan menyelesaikan masalah suhu tidak sekata semasa pemanasan setempat.

Peranti berputar mempunyai kelebihan berikut:

(1) Oleh kerana kaedah putaran bermotor, suhu pemanasan lebih seragam, mengurangkan kesan faktor manusia.

(2) Berbanding dengan pusingan manual bilet sebelumnya, ia mengurangkan intensiti buruh pekerja dan meningkatkan semangat mereka.

(3) Melalui pemeriksaan dan pengesahan, kadar kehilangan sekerap yang disebabkan oleh lipatan pada pembukaan lubang dalam telah dikurangkan kepada 0.3‰.

3. Kesimpulan

Dalam industri penempaan, sesetengah syarikat menggunakan lengan robot untuk memutar bilet 180 darjah untuk menyelesaikan masalah ini. Peranti berputar ini mempunyai struktur yang ringkas, mudah dikendalikan, dan mempunyai kadar kegagalan yang rendah, menjadikannya kaedah yang berkesan untuk menyelesaikan masalah ini. Selepas lebih daripada setahun pengesahan praktikal, peranti ini telah menyelesaikan masalah suhu bilet yang tidak sekata semasa-pemanasan setempat aruhan frekuensi sederhana, memastikan kualiti produk tiub gandar dan meningkatkan kadar kelayakan produk.