Penerangan Proses Pengeluaran Pemanas Getah Silikon

Syarikat kami telah mengkhususkan diri dalam pengeluaran pemanas getah silikon selama 10 tahun . Berikut adalah pengenalan kepada proses menghasilkan pemanas getah silikon:

Perbandingan dan pemotongan (memotong)

1. Ukur spesifikasi tiub, terutamanya untuk mengesan bahawa diameter luar setiap kumpulan tiub berbeza dengan kurang daripada atau sama dengan 0.2mm; Ketebalan dinding tiub berbeza dengan kurang daripada atau sama dengan 0.2mm;

2. Incision tidak akan mempunyai burrs yang disebabkan oleh geseran antara pisau yang berbeza dan permukaan potong;

3. Elemen pemanasan plat pemanasan getah silikon: Kawat pemanasan aloi nikel luka di sekitar gentian kaca, dan kuasa pemanasan boleh mencapai 2. 1w/c㎡, dan pemanasan lebih seragam {5} boleh digunakan untuk mengikat bahan kerja rata dan licin . pemanas bateri kenderaan tenaga baru menyelesaikan penyelesaian sistem pemanasan untuk mengecas bateri kuasa dalam persekitaran suhu rendah: Sistem pemanasan silikon adalah pemanasan rintangan yang sangat nipis, Kawat aloi dan bahan penebat . Ia direka dengan ketumpatan kuasa tinggi, pemanasan cepat, kecekapan haba yang tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang. Di samping digunakan untuk pemanasan dan pemeliharaan haba di band kuasa malar umum, ia juga boleh digunakan di tempat -tempat yang memerlukan pemanasan dalam beberapa kes. Lebar potong tidak lebih daripada 2.5mm;

4. Toleransi panjang ialah ± 0.5mm:

5 Dengan pemeriksaan diri sebagai tugas utama, pemeriksa hendaklah terlebih dahulu memeriksa dan menjalankan pemeriksaan rawak;

Lekapan, alat pengukur dan peralatan: pisau keluli putih, penguasa keluli, ukuran pita, caliper, pelarik instrumen .

2. chamfering (deburring)

1. Chamfer lubang dalaman paip pada kedua -dua hujung dengan 0.3 × 45 darjah, dan tiada burrs dibenarkan;

2..

Alat dan peralatan pengapit: bit gerudi, bit gerudi, pemampat udara, tenggelam, tolok tekanan luaran .

3. mencuci paip

Berus bolak-balik dua kali dengan berus . apabila dinding dalaman paip terlalu kotor, berus ke belakang dan sebagainya dengan bola keluli, dan meniup sisa-sisa dengan udara termampat . Perhatikan keadaan paip di atas. bola .

4. Palam pepejal tekan-fit

Tekan batang lead-out ke dalam palam pepejal, dan tekan saiz mengikut panjang batang lead-out dan tiub dalam urutan pengeluaran . alat pengukur dan peralatan lekapan: penguasa keluli, tekan pegang tangan

5. penggulungan

1. Menurut perintah pengeluaran, pilih pelbagai sutera, sutera sutera dan mandrel, dan perhatikan untuk memeriksa diameter sutera;

2. Pastikan jarak penggulungan adalah seragam dan tiada fenomena "melangkau" berlaku:

3. Masukkan rod lead-out, pastikan nilai rintangan penggulungan mengikut keperluan pesanan pengeluaran, dan periksa bahawa panjang penggulungan rapat sebenar adalah ± 10mm berbeza dari panjang penggulungan yang ditandakan dalam susunan pengeluaran untuk lulus;

4 Pemeriksaan diri adalah kaedah utama, dan pemeriksa menjalankan pemeriksaan rawak .

Peralatan dan peralatan pengukuran perlawanan: Mesin penggulungan, pelbagai spesifikasi mandrels penggulungan, ukuran pita, meter digital rintangan

VI . kimpalan tempat (kimpalan oksigen)

1. Rod lead-out dan wayar rintangan harus bersentuhan dengan penembusan;

2. Pastikan struktur kimpalan perusahaan tegas dan memastikan bahawa dawai rintangan tidak melepaskan rod pemimpin masalah apabila mengecilkan tiub;

3. Arus kimpalan tempat diselaraskan ke arus yang optimum apabila kimpalan tempat tidak menyala atau asap . Kimpalan tempat harus lebih dari 2mm dari muka akhir wayar-di atas. Kepala wayar tidak boleh dimiringkan;

Rajah 4. Apabila diameter dawai kimpalan lebih besar daripada 0 . 8 mm, titik kimpalan harus kimpalan oksigen, wayar rintangan harus dimasukkan ke dalam wayar plumbum, dan jarak antara wayar pertama dan kedua harus pada akhir wayar perlawanan. Bahagian lain berhampiran api harus dibalut dengan dawai asbestos basah untuk mengelakkan penyepuhlap tempatan, mengakibatkan menarik yang tidak sekata

5. Berhati -hati apabila menggerakkan produk siap untuk memastikan wayar rintangan tidak cacat

Setelah lulus pemeriksaan, pemeriksa boleh meneruskan prosedur seterusnya .

Peralatan dan peralatan pengukuran perlawanan: Mesin kimpalan tempat penyimpanan tenaga, peralatan kimpalan oksigen, dawai kimpalan

Vii . serbuk (kunci dan proses yang paling penting)

1. Basuh sutera dengan petrol gred tinggi dan keringkan dengan pemampatan data dan udara;

2. Taburkan serbuk mgo pada plat tebal 40mm dan letakkan di dalam ketuhar .