Status penyelidikan alat CBN untuk pematerian saduran tiub pemanasan elektrik

Status penyelidikan alat CBN untuk pematerian saduran tiub pemanasan elektrik

Alat berlian hanya sesuai untuk memproses logam bukan ferus, manakala alat CBN sesuai untuk pengisaran logam ferus yang cekap, dan kedua-duanya adalah pelengkap dari segi objek pemesinan yang berkenaan. Walau bagaimanapun, kestabilan kimia CBN adalah sangat tinggi, dan pemateriannya lebih sukar daripada pematerian berlian. Pada masa ini, terdapat lebih sedikit laporan mengenai penyelidikan pematerian CBN dalam kesusasteraan dalam dan luar negara berbanding dengan pematerian berlian.

Penyelidikan eksperimen mengenai pematerian CBN di luar negara bermula pada awal 1990-an. Proses pematerian biasanya melibatkan pemendapan lapisan filem nipis TiC pada permukaan pelelas CBN menggunakan kaedah pemendapan wap kimia (CVD), dengan suhu pemendapan 1000 darjah dan masa pemendapan selama 90 minit; Kemudian, aloi Ni-Cr digunakan untuk pematerian aruhan vakum pada 1040 darjah, dan bahan pematerian aloi Ni-Cr boleh menyusup dengan berkesan zarah pelelas CBN bersalut, dengan itu berjaya mengimpal CBN bersalut pada substrat. Di samping itu, menggunakan bahan pematerian berasaskan nikel tanpa Cr (seperti aloi Ni-P: Ni90 peratus , P10 peratus ) juga boleh merendam zarah kasar CBN bersalut dengan berkesan.

Kesan kaedah pematerian dalam Relau Vakum (suhu pematerian 925 darjah, masa tahan 5min) dan kaedah pematerian laser (masa pematerian 10s) pada struktur mikro antara muka berlian telah dibandingkan. Di bawah keadaan pematerian dalam Relau Vakum, lapisan peralihan berterusan (filem TiC) terbentuk pada permukaan berlian; Di bawah keadaan pematerian laser, lapisan peralihan terputus terbentuk pada permukaan berlian. Aloi pematerian yang berbeza (termasuk komposisi, kandungan, keadaan, dll. bahan pematerian), kaedah pematerian, dan parameter proses pematerian secara langsung mempengaruhi interaksi antara bahan pematerian dan matriks dan berlian, morfologi produk, dan struktur mikro antara muka ikatan, dengan itu menjejaskan kekuatan ikatan dan kualiti serta prestasi alat pematerian.

www.superbheater.com